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　　山東無(wú)縫鋼管的型號(hào)很多，每種型號(hào)都有它的用途所在。相關(guān)人員介紹，無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)就是抗腐蝕性強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，適應(yīng)不同的用途，在建筑施工過(guò)程中有較強(qiáng)的應(yīng)用性，在安裝過(guò)程中不受自然條件的限制。 無(wú)縫鋼管采用了特殊工藝制造，形成的管道相比于傳統(tǒng)來(lái)說(shuō)，優(yōu)越性很明顯所以這種管道的使用范圍才會(huì)越來(lái)越廣泛。對(duì)于一些有特殊運(yùn)輸要求的運(yùn)輸介質(zhì)來(lái)說(shuō)這是一種很好的運(yùn)輸管道.這種管道的主要原材料是鋼材防腐性質(zhì)相比于其他的管道也要好一些所以在運(yùn)輸一些具有腐蝕性的液體的時(shí)候很多時(shí)候也會(huì)選擇這種管道。 Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼(C<0.2%)，廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、車(chē)輛、船舶、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服強(qiáng)度，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345兆帕左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。Q345綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車(chē)輛、起重機(jī)、礦山機(jī)械、電站、橋梁等承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。Q345D無(wú)縫鋼管DN65*4每米重7.102kg2。DN是公稱(chēng)口徑，這個(gè)公稱(chēng)口徑并不是Q345D無(wú)縫鋼管的外徑，DN65對(duì)應(yīng)的外徑是76mm。也就是說(shuō)，你這個(gè)鋼管的規(guī)格是76*4的。無(wú)縫鋼管的重量計(jì)算公式無(wú)縫鋼管一米的重量計(jì)算公式(kg/m)=(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466 其中外徑，壁厚的單位是mm.所以，DN65*4即無(wú)縫鋼管76*4一米的重量是(76-4)*4*0.02466=7.102kg4。 Q345D有縫鋼管和無(wú)Q345D縫鋼管是根據(jù)鋼管生產(chǎn)的方法來(lái)分類(lèi)的。1.Q345D無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫鋼管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。Q345D無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋(拔)之分。 2.(Q345D有縫鋼管)焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無(wú)縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。 Q345D有縫鋼管和Q345D無(wú)縫鋼管區(qū)別：加工工藝不同：1、Q345D無(wú)縫鋼管是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或者合金鋼制成。無(wú)縫鋼管的加工工藝分為冷拔和熱軋兩種方式，而有縫管一般都是焊接而成。2、用途不同：Q345D無(wú)縫鋼管主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件，主要用于機(jī)械行業(yè)，而Q345D有縫鋼管主要用于建筑行業(yè)，比如輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體。但涉及壓力管道都用無(wú)縫鋼管。 3、價(jià)格不同：因?yàn)镼345D無(wú)縫鋼管的制作工藝比較復(fù)雜，所以?xún)r(jià)格相對(duì)于有縫鋼管比較貴，而Q345D有縫鋼管主要采用鋼板(鋼帶)二次焊接而成，價(jià)格便宜，使用也比較廣泛。

　　山東Q345B無(wú)縫鋼管深加工工藝特點(diǎn)。排空后無(wú)縫鋼管的總表面積增大，而內(nèi)表層面積減小，所以?xún)?nèi)外層之間會(huì)出現(xiàn)中和層，外層、中和層和 中間的所有層都會(huì)增加面積，而外層則大大提高。 內(nèi)表層和中和層，內(nèi)表層大大減少。 空氣拉拔時(shí)無(wú)縫鋼管各層面積的轉(zhuǎn)變特性影響金屬材料變形的不對(duì)稱(chēng)性。 其特點(diǎn)之一是各層沿壁厚加寬不均勻。 當(dāng)然，無(wú)縫鋼管的外表面小，而無(wú)縫鋼管的內(nèi)表面。 中間層的加寬是由外層決定的。到內(nèi)表面層逐漸升高。第二個(gè)特點(diǎn)是，由于綜合關(guān)系，山東Q345B無(wú)縫鋼管各層在變形時(shí)不能有不同的加寬，所以各層之間必須相互制約。 由于表層金屬材料的寬度小于內(nèi)層金屬材料的寬度，所以表層在變形時(shí)必須受到內(nèi)層的約束作用，其具體的加寬比例當(dāng)然是加寬的。 反之，內(nèi)層的加寬被表層阻擋，其比加寬率當(dāng)然小，而厚度增加。 山東Q345B無(wú)縫鋼管需要加熱變硬。該型爐適用于大型、大體積鋼管的熱處理，每小時(shí)產(chǎn)量1.0噸以上。 可以使用的保護(hù)氣體有高純氫氣、分解氨等保護(hù)氣體。可配備對(duì)流冷卻系統(tǒng)，使鋼管更快冷卻。網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。 該型爐適用于小口徑薄壁精密鋼管，每小時(shí)產(chǎn)量約0.3-1.0噸，加工鋼管長(zhǎng)度可達(dá)40米，也可處理盤(pán)繞毛細(xì)管。馬弗式光亮熱處理爐。 鋼管裝在連續(xù)的把手架上，在馬弗管內(nèi)加熱，可以以較低的成本加工優(yōu)質(zhì)的小口徑薄壁鋼管，每小時(shí)產(chǎn)量約0.3噸以上。山東Q345B無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜多變。

　　山東無(wú)縫鋼管相關(guān)知識(shí)--高壓鍋爐鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)zhi碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)zhi碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20g、20mng、25mng;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等;有銹耐熱鋼常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 　　地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無(wú)縫鋼管;為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件ji為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“dz”(地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭)加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有dz45的45mnb、50mn;dz50的40mn2、40mn2si;dz55的40mn2mo、40mnvb;dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。 　　石油裂化無(wú)縫鋼管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用zhi質(zhì)碳素鋼(10、20)、合金鋼(12crmo、15crmo)、耐熱鋼(12cr2mo、15cr5mo)、不銹鋼(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專(zhuān)用鋼管要按規(guī)定保證條件。

　　山東無(wú)縫鋼管不均主要表現(xiàn)為螺旋狀壁不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。詳細(xì)為：螺旋狀壁厚不均成因是：穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整緣由形成的壁厚不均，普通沿鋼管的全長(zhǎng)呈螺旋狀散布。首要方法是調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線，使兩軋輥的傾角持平，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。 　　直線狀壁厚不均成因：芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不適宜，芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過(guò)快，形成壁厚不均以至拉凹缺陷。連軋軋輥空隙過(guò)小或過(guò)大。軋管機(jī)中心線誤差。單、雙機(jī)架壓下量不均，會(huì)構(gòu)成法蘭單機(jī)架方向超薄(超厚)、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線型對(duì)稱(chēng)誤差。 　　調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對(duì)中。交換孔型及軋制規(guī)范時(shí)應(yīng)丈量軋輥空隙，使理論軋輥空隙與軋制表堅(jiān)持分歧。用光學(xué)對(duì)中安裝調(diào)整軋制中心線，每年大修時(shí)校正軋管機(jī)中心線。厚壁鋼管、頭、尾部壁厚不均成因：管坯前端切斜度、彎曲渡過(guò)大、管坯定心孔不正易形成鋼管頭部壁厚不均。 　　穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易構(gòu)成鋼坯尾部壁厚不均。檢查管坯質(zhì)量，避免管坯前端切斜度、壓下量大，交換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。選用較低的穿孔速度，以確保軋制的穩(wěn)定性和鋼坯壁厚的平均度。當(dāng)調(diào)整滾動(dòng)速度時(shí)，匹配導(dǎo)板將相應(yīng)地調(diào)整。