數控自動鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲可彎 異型箍筋是目前國內時速快機型.
2、配套手動牽引機構使鋼筋初次進料更為便捷.
3、采用進口伺服電機動力自檢自修穩定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產品的形狀適用于多種產品大批量生產.
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統配有兩個放線架可適合于單線和雙線加工具有自動控制制動裝置達到性能優化.
7、控制系統該機采用國外國外成熟控制系統可靠性高控制系統具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個角度以內的任何形狀的箍筋和輪廓圖形可存儲萬種以上不同產品形狀并設有圖形庫以便多種品種大批量生產.
9、采用實時控制系統可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度使操作更為人性化.
10、控制系統采用分工步調速控制具有彎曲檔位和走料檔位使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.

 第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。
分料盤系統由多個分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪可減少旋轉阻力。
夾緊時注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機械手（價格另計）焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉盤分離
切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個液壓支撐裝置。
專門設計的液壓站采用國內通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動盤復位準備下一個生產循環鋼筋籠滾焊機全自動鋼筋籠滾焊機

數控立式鋼筋彎曲中心工作原理配置及價格介紹。河南建貿機械設備有限公司是數控鋼筋彎曲中心、數控鋼筋籠滾焊機、數控鋼筋彎箍機、數控鋼筋籠繞筋機等數控鋼筋加工設備研發、生產、銷售于一體的高技術企業。位于有著中國知名工程機械制造基地五大工程機械城市之一美譽的河南許昌！公司引進國際先進的鋼筋加工理念，不但擁有現代化的鋼筋加工設備，更有其的技術人才，為客戶提供的建筑鋼筋施工解決方案，提供優質、快速及節省鋼筋施工工序之產品，為客戶創造更大的利潤。開機前檢查設備部件、附件是否完整，控制系統是否靈敏可靠。電氣、氣動裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤滑點加注潤滑油，數控立式鋼筋彎曲中心確認正常后方可開機。按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。打開設備總電源和設備電源，調整好圖樣要求的尺寸。

全自動鋼筋彎曲中心產品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
9、高強度自動上料架，實承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數據庫可預置數百種圖形
12、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。

產品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
6、高強度自動上料架，實承載原材料
7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能
產品技術參數:
鋼筋直徑 12—32mm 直條
彎曲方向 左側機頭，順時針轉；右側機頭，逆時針轉
彎曲邊長 300——11700mm
彎曲角度 0-----180°
彎曲速度 60°/秒
移動速度 0.6m/s
長度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
總功率 20KW