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包頭304不銹鋼板和201不銹鋼板各自的特點有哪些? 　　304不銹鋼板是家居裝修中的重要材料之一，其防腐、堅硬、光亮的特性深受業主喜愛。但，仍然有不少朋友對不銹鋼材的了解有所匱乏。那么，什么是304不銹鋼板呢?304不銹鋼板和201不銹鋼板有什么區別呢?下面，一起跟隨小編來看看吧! 　　一、什么是304不銹鋼板 　　不銹鋼是不銹耐酸鋼的別稱呼，是具有不銹性的鋼種。304不銹鋼板是不銹鋼中為常見的不銹鋼材之一。密度：7.93g/cm3;耐溫度800°，易加工，韌性強，被廣泛用于工業、家居裝飾、醫療設備行業。 　　1、物理性能 　　抗拉強度≥520mpa;條件屈服強度≥205mpa;斷面收縮率≥60%;比熱容0.5kj*kg;膨脹系數18.4;電阻率0.73;縱向彈性模量：193;熱導率21.5;硬度≤187hb，≤90hrb，≤200hv;伸長率≥40%。 　　2、304不銹鋼板用途 　　首先，304不銹鋼板適合用于食品的加工、運輸和儲存。本身良好的可塑性，在板式換熱器、餐具、櫥柜、熱水器上都可以使用;然后，汽車配件、開水器、建材、食品工業也有涉及。可以說：304不銹鋼板是使用范圍廣的不銹鋼板材。 　　二、304和201不銹鋼板如何區分 　　1、304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠處看，表面都是一樣的光澤，亞光色。不過我們可以通過其他方式來鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話，304的色澤飽和發亮，手感摸上去非常順滑;而201的話，會略顯發暗，色澤飽和度低，手摸上會有一點粗糙的感覺。沾水實驗的話，304表面的水漬水印非常容易去除，而201處理就很麻煩。 　　2、通過打磨機來區分：在打磨304不銹鋼板時，火花短、少;而201的則相反，火花四濺且多。大家用這種方法區分時，要保持打磨力度的一致。 　　3、通過不銹鋼酸洗膏來區分：將洗膏涂抹在304和201上面，觀察其顏色的變化;顏色發白或不變色的話，是304;相反，發黑則為201。 　　三、304和316各自的特點有哪些? 　　304鏡面不銹鋼：具有耐高溫，加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強等特點。廣泛用于手工業和家具裝飾行業及食品醫療行業。主要用于家庭用品，汽車配件、醫療器材、食品工業，農業，船舶的部件等。 　　316鏡面不銹銹鋼：具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙設備交換器，染色設備，膠片沖洗管道，沿海區域建筑物外部用材，還用于電池閥領域。

包頭1Cr18Ni12和包頭0Cr18Ni9Cu3兩種不銹鋼的耐蝕性很相近，在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好，在很多種有機和無機的化學介質、食品及消毒液中，其耐蝕性均良好，對硝酸耐蝕性較好，對硫酸只在較小程度上耐蝕，而不耐鹽酸及其他鹵化物酸的腐蝕。在三種代表性的腐蝕環境中包頭0Cr18Ni9鋼和0Cr18Ni9Cu3鋼耐蝕性的對比列于表4-53，可看出兩者的耐蝕性基本相當。 0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性，mm/a 實驗條件 65%HNO3沸48h 5% H2SO4，沸48h 1%HCL，沸，48h 0Cr18Ni9Cu3 0.45 5.5 4.3 0Cr18Ni9 0.30-0.60 3.0-15.0 3.0-10.0 由于這兩種不銹鋼碳含量較高，故當其在450-900℃溫度區間內加熱或緩慢冷卻通過該溫度區間時，鉻的碳化物就會沿晶界析出，導致耐晶間腐蝕性能下降。因此在設備制造和應用中應盡力避免這種情況。實在無法避免時，需視使用條件酌情再度固溶處理，以恢復材料良好的耐蝕性。

70年代以來，我國不銹鋼材料研究工作的其它重要進展有：研制了包頭高強度和超高強度的包頭馬氏體時效不銹鋼并投入工業試制與應用；采用真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產了C+N≤150-250ppm的高純鐵素體包頭不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2；含Mo量≥4.5%的高Mo和高Mo含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5（N）、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發中獲得了應用；在解決濃硝酸腐蝕和固溶態晶間腐蝕方面，研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼，80年代以來，超低碳并對鋼中磷含量和α相量嚴加控制的尿素級包頭不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號研制完成，它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接材料均在大中型尿素工業中得到了應用，取得了滿意的結果；由于一些特殊鋼廠陸續建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設備，例如AOD（氬氧精煉爐）、VOD（真空氧精煉爐）等并已投產，我國不銹鋼的冶煉技術上了一個新臺階。它不僅使低碳、超低碳不銹鋼的生產變得輕而易舉，而且使不銹鋼的內在質量提高，成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺點，美、日等工業先進 早在60年代便已經實現了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過渡，而我國是在1985—1990年間才大力進行低碳、超低碳不銹鋼的開發、生產與應用，取得了一些可喜的進展，例如1988年底我國低碳、超低碳18-8型不銹鋼產量已占我國不銹鋼產量的10%左右。但與不銹鋼板生產、應用的先進 相比（例如日、美等國含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，我國還開展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗表明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。對氮的強化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏感性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點蝕等方面的機制，正在進行深入的研究工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已結合工程需要投入了批量生產和應用。

包頭不銹鋼鋼種很多，性能又各異，常見的分類方法有： ① 按鋼的組織結構分類，如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼等。 ② 按鋼中的主要化學成分或鋼中一些特征元素來分類，如包頭鉻不銹鋼、包頭鉻鎳不銹鋼、包頭鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等。 ③ 按鋼的性能特點和用途來分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼板、高強度不銹鋼等。 ④按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼，無磁不銹鋼，易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。 目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和按鋼的化學成份特點以及兩者相結合的方法來分類。例如，把目前的包頭不銹鋼分為：馬氏體鋼，鐵素體鋼，奧氏體鋼，雙相鋼和沉淀硬化型鋼等五大類，或分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大類。本書為了敘述方便并避免重復，則采用按化學成分與組織結構特點相結合的分類方法，即馬氏體不銹鋼（包括馬氏體Cr不銹鋼和馬氏體Cr-Ni不銹鋼），鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N）奧氏體不銹鋼），α+γ雙相不銹鋼及超級不銹鋼。

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