鋼筋籠滾籠機操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2；生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3；生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。 5；生產中隨時處理物件及流動人員，保障生產。 6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續轉動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。

鋼筋籠滾籠機隨著全球經濟的發展，建筑業和道路交通事業突飛猛進。通常我們把鉆孔灌溉、挖孔樁、立柱等預制件的鋼筋結構叫鋼筋籠。鋼筋滾籠機的操作步驟分為哪幾步呢？我們一起來看一下。1、鋼筋滾籠機入場后，依照整體規劃將原料歸類儲放并填好相對的原材料標識標牌，含建筑鋼筋生產廠家信息內容、生產制造批號、入場時間、自查及申報狀況等。2、新項目當場技術人員依據必須工程施工位置的設計圖整體規劃所截鋼筋下料長短，在建筑鋼筋區開料激光切割。3、建筑鋼筋放進量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲，滾絲后的建筑鋼筋務必歷經邊緣打磨拋光整平后，即可進到下一條工藝流程。

用以生產加工環形灌注樁，長短能夠超過24米左右，灌注樁周邊為螺旋狀箍筋，箍筋間隔能夠隨意設置。本機器設備具備下列優勢：（1） 機器設備只需1人實際操作；（2） 節約場所；（生產加工18米的灌注樁只需120平方米場所）（3）工作效能高，（直徑2000px的灌注樁均值每分盤繞箍筋1米）（4） 間隔勻稱，沒有連接頭關鍵性能參數：少灌注樁直徑：400mm;較大灌注樁直徑：2000mm;較大灌注樁長短：36m;箍筋直徑范疇：6-12mm;。鋼筋籠滾籠機9、當定編到設置長短時要終止手工編織。10、手工編織完畢后應先開啟工裝夾具，再卸掉建筑鋼筋。11、自動編織機產生常見故障維修及維護保養時要斷開開關電源。12、留意用電觀查查驗用電量設備的絕緣層狀況。13、工作中完畢后，斷開開關電源、源。清洗工業設備并給潤化位置給油，搞好清潔衛生工作中。14、滾焊機工作中時，實際操作工作人員務必帶著護目鏡。滾籠機的正確使用方法小編已經介紹給大家，更多內容咨詢，歡迎您致電本站客服。

三。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式，加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。鋼筋籠滾籠機5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。