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箍筋邊長范圍彎曲方向 左側3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設備的服裝實施研發(fā)設計作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。一 搭建場地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時刻要求防雨，防潮，出入方便。基本選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。頭 順時針轉(zhuǎn)右側2個機頭 逆時針轉(zhuǎn) 左側3個機頭 順時針轉(zhuǎn)去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。 彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產(chǎn)品，在加工，調(diào)直的基礎上，增多切割功能，大了設 產(chǎn)動力等級。每小時*快達到1500個，彎好箍筋整齊，可根據(jù)顧客的需要。彎箍一體機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。鋼筋彎曲

2、數(shù)控鋼筋彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機構能讓這款設備實現(xiàn)多根鋼筋同時彎曲。是國內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。3、數(shù)控鋼筋彎曲中心的行走機構采用的是伺服電機驅(qū)動齒輪齒條機構。能夠?qū)崿F(xiàn)高精度伺服定尺。4、數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是細齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。5、數(shù)控鋼筋彎曲中心電控系統(tǒng)采用國內(nèi)外先進的品牌PLC與伺服電機，能有效保證該設備在使用過程中穩(wěn)定可靠。

生產(chǎn)效率高、相當二十到三十人工。設備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。設備維護成本和能耗成本非常低。鋼筋彎箍機彎箍部分嚴禁倒轉(zhuǎn)，彎箍部分電路和調(diào)直部分電路是并聯(lián)的，接通電源后，點動調(diào)直機前進按鈕，如果轉(zhuǎn)動方向不錯，那么彎箍機的轉(zhuǎn)動方向也是正確的。
供應數(shù)控彎箍機鋼筋彎曲板筋機全自動數(shù)控彎箍機視頻佳耐設備產(chǎn)品介紹JN-12數(shù)控鋼筋彎箍機具有雙方向彎曲功能，可以加工冷軋及熱軋高強度盤條鋼筋，同時具有鋼筋矯直、測量、雙方向彎曲及剪切功能，將盤條鋼筋加工成型，可以加工成定尺直條鋼筋、單頭彎曲的鋼筋調(diào)直機、不閉合和閉合的（箍筋）鋼筋形狀。

??二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
??三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。
??四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
??五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。
節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。主站點，調(diào)整欄水平直線度。配有自動送料裝置的這一機構，按缸缸車輪向前和向后、 主動輪電機驅(qū)動、 電機驅(qū)動的鋼飼料的作用。

數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機頭裝置： 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。 支架及機身 彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。 自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

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