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外形尺寸 12000X2180X1560（mm） 整機一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，無需固定， 全機械傳動式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便， 機電一體化設(shè)計，控制模塊先進，機頭移動機構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設(shè)備具有測試功能，實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生； 可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋，銅川數(shù)控鋼筋彎曲中心可彎曲鋼筋直徑為32。產(chǎn)品優(yōu)勢● 整機一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，安裝調(diào)試快捷；● 剎車鎖緊機構(gòu)采用 8 個氣動進行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；● 控制系統(tǒng)采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；● 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；● 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確 噪音小；● 一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；● 滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；● 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；● 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根；● 雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節(jié)久科自主研發(fā)改造；● 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；

銅川數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)用于公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎(chǔ)、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預(yù)制廠、預(yù)制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂?shù)取ｃ~川數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:1、進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺5、伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高，6、高強度自動上料架，實承載原材料7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高8、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能彎曲中心采用CNC伺服控制系統(tǒng)和自主研發(fā)的操作系統(tǒng)，人性化操作界面，簡單易學(xué)，可實現(xiàn)近千余種圖形編輯儲存。設(shè)備使用全伺服電機配置，具有穩(wěn)定性高，度準的優(yōu)勢，無論是鋼筋加工廠的蓋梁骨架鋼筋（32mm大鋼筋），還是T型梁箱梁中形狀復(fù)雜的鋼筋（頂板鋼筋，馬蹄筋等圖形）都可以實現(xiàn)一次成型。

銅川數(shù)控斜式鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設(shè)備主要由輸送輥道、托起機構(gòu)、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設(shè)有強大圖形數(shù)據(jù)庫，智能化實現(xiàn)對鋼筋的彎曲加工。設(shè)備特點:1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構(gòu)，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅(qū)動，所有托料桿動作一致，傳動平穩(wěn)可靠。2、彎曲機頭行走機構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計，主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現(xiàn)鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設(shè)有鋼筋鐵屑收集護罩，防止大量鐵屑落入減速機內(nèi)，對減速機造成磨損。6、彎曲機頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋夾持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時，保證左右同時夾緊，更換鋼筋規(guī)格時，無需調(diào)整夾持器。8、操作系統(tǒng)具有柔性保護功能，防止彎曲檢測光電失靈時，仍在執(zhí)行彎曲動作，對機械機構(gòu)造成損壞。9、操作系統(tǒng)設(shè)有強大的數(shù)據(jù)庫，對于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設(shè)置，無需人工每次輸入?yún)?shù)

　銅川數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點：智能化操作，采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。加工長度，角度調(diào)整簡單容易。伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。雙向數(shù)控移動彎曲，也可單機頭獨立動作。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。成本加工誤差小，此阿廖損耗低。降低材料成本，齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。銅川數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明：1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準確。3.設(shè)置移動定尺機構(gòu)，定位準確，調(diào)整方便快速。4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持氣壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度。5.中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。7.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。8.高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。

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