產(chǎn)品詳細(xì)介紹

水下施工整好鋼絲繩決不允許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷狀態(tài)，以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí) 不許，以防卡瓦帶起飛出傷人。（H）發(fā)生上卡（提鉆受阻）時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢。下卡（鉆進(jìn)受阻）時(shí)，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。（I）鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。（Ｊ）鉆機(jī)使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)機(jī)架、動(dòng)力機(jī)架與底座及泥漿泵機(jī)架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃?yán)K松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚(yáng)機(jī)鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。（Ｋ）鉆機(jī)的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。

栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時(shí)，才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換。 （E）開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時(shí)查明原因，妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。 （F）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時(shí)，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。 （G）提鉆、下鉆時(shí)，動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機(jī)下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人，水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)調(diào)

橫向切割的工件或結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平切割和垂直切割操作的應(yīng)用，而反向切割操作不適合這種方向。 4)懸浮定向水下切割技術(shù)水下切割時(shí)，許多工件處于懸浮定向。假設(shè)直接切割，會(huì)對(duì)懸浮狀態(tài)下工作的潛水員造成很大的危險(xiǎn)，切割功率也低。所以首先潛水員要穩(wěn)定，工作臺(tái)盡量配備。如果工作臺(tái)不能配備，可以做一個(gè)吊籃，潛水員可以站在吊籃里進(jìn)行切割。其他的，也可以用線纜穩(wěn)定身體。 對(duì)于懸浮定向的切割，應(yīng)非常注意切割順序。水平或垂直切割一般工件或結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自上而下逐一切割。但是要密切注意橫管的切割，在鋼管的上半部留有一定的距離，然后再切割或用起重機(jī)折斷。 水下施工項(xiàng)目是公司重要的項(xiàng)目之一，技術(shù)性和難度更高，對(duì)水下設(shè)備和技術(shù)人員要求極高，

水射流水下切割法切割，可采用實(shí)心碳鋼絲作為切割絲，或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過程中產(chǎn)生的鐵鋁合金易碎，粘渣少，可用鋼絲刷。 2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金，可獲得無熱影響區(qū)、無材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢，適合切割形狀復(fù)雜、材料不變的工件。切割鋁合金時(shí)必須使用磨料水射流。 3.鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過程中不產(chǎn)生熱影響區(qū)或材料的變化，是易受高溫影響而使材料變質(zhì)的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外，高壓水射流的切割速度高于機(jī)械鋸。同時(shí)，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以應(yīng)用。一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及