更新時間:2025-01-03 02:30:06 瀏覽次數:2 公司名稱:鄭州 金豫輝重工科技有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 9800 |
發貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 968 |
運費說明 | 商談 |
最小起訂 | 1 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 碳鋼 |
產品品牌 | 金豫輝 |
發貨城市 | 鄭州 |
產品產地 | 鄭州 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | 1000型 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 1200KG |
產品顏色 | 多樣 |
質保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 3800mm |
適用領域 | 建筑建材涂料化工 |
產品功率 | 7.5 |
工作溫度 | 常溫 |
品牌 | 金豫輝 |
類型 | 多功能干粉攪拌機 |
適合物料 | 干粉 |
型號 | 1000型 |
攪拌方式 | 強制型 |
功率 | 7.5千瓦 |
形狀 | 園鼓型 |
應用領域 | 建筑建材涂料化工 |
運輸方式 | 物流運輸 |
金豫輝重工科技有限公司 定西防腐蝕攪拌機可定制
這對于工業廢棄物的處理又是一條新思路。環保綠色,是建設環境友好型社會的重大舉措使用干粉砂漿設備進行生產時,可減少人為因素對于砂漿產品質量的影響,為建筑施工提供了保障,同時干粉砂漿設備生產的砂漿產品屬于功能型建筑材料,能夠克服傳統工藝生產的砂漿產品施工易起鼓、開裂、抗性不足等問題的發生。 使用后可大大增加建筑使用壽命。而且干粉砂漿設備采用自動化生產,膩子粉攪拌機,干粉砂漿攪拌機,瓷磚膠攪拌機,保溫砂漿攪拌機,瓷磚粘結劑攪拌機大大節省了人工成本,減少了生產時對環境的污染和操作工人的危害,實現了綠色環葆不擾民。,是落實以人為本觀念的重要體現傳統砂漿生產工藝基本上靠人工肩扛手抬,對工人身體損害較大,且容易造成意外事故,長期從事該工作的人受粉塵危害也對身體有害。
在需要注油的地方注油(擺線針減速機加機油,齒輪減速機加齒輪油,機絞龍及攪拌機軸承黃油嘴處加注黃油)。正常生產后,每周加注黃油一次,以確保軸承得到充分潤滑,延長設備的使用壽命。開機順序,攪拌機--上料機--放料機--包裝機。上料及放料時,攪拌機不能停。加料順序:水泥(粉料)----添加劑----石英砂(骨料)。如順序顛倒,有可能導致電機過載而發熱,膩子粉攪拌機,干粉砂漿攪拌機,瓷磚膠攪拌機,防水涂料攪拌機,保溫砂漿攪拌機,抗裂砂漿攪拌使用簡單一句就是不要開始就上沙子。初次入料量宜控制在攪拌機容量的1/2左右,正常生產后不超過攪拌機的額定容積即可。如攪拌過程中突然停電,再初生產時,切勿直接開啟攪拌機。應先將攪拌機內一部分物料輸送至成品倉或放出來,然后開動攪拌機,以減輕攪拌機的運載負荷。
當進入攪拌端后,有水泵提供恒定量水源,砂漿和水經過攪拌混合為濕砂漿,并通過出料口勻速下落,并且杜絕了粉塵、落地灰、二氧化碳的排放量大大降低。儲料罐作為一個干粉砂漿的載體存放在施工工地,散裝干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸到工地,經過氣力將干粉砂漿輸送到儲料罐中,使用時通過下端掛接的連續式攪拌機進行攪拌即可。干粉砂漿設備在長的工作情況下滿足各個工地上對砂漿的需求。膩子粉攪拌機,干粉攪拌機,瓷磚膠攪拌機,保溫砂漿攪拌機,粘結劑攪拌機,砂漿王攪拌機,防水涂料攪拌機但是很多干粉砂漿設備的操作員在設備工作結束時,沒有及時對干粉砂漿設備的進行清洗,從而導致干粉砂漿設備內部殘留的砂漿凝固,造成干粉砂漿設備在下次啟動的時候,因負重啟動,造成設備或人員的。所以干粉砂漿設備工作結束后,一定要及時清洗設備干粉砂漿設備滿足長期工作條件下各種施工現場對砂漿的需求。
干混攪拌機應該有一個堅實的基礎的固定和移動式攪拌器應該使用木材或固定托架,并保持水平。干混砂漿設備操作前應檢查并確認傳導機制,工作裝置,防護裝備,如堅實可靠、靈活的操作。三角膠帶堅定,適當的攪拌葉片和比較。差距3~5毫米,良好的攪拌軸封兩端。啟動后應怠速運轉,檢查攪拌葉片旋轉在正確的方向上。 可以喂水,攪拌操作。應該加入沙子篩分。4,在操作時,禁止使用手或棍棒,混合桶等,或明確的銅扣灰漿。干粉砂漿混合機故障時不能繼續攪拌,應立即切斷電源,膩子粉攪拌機,干粉攪拌機,瓷磚膠攪拌機,保溫砂漿攪拌機,粘結劑攪拌機,砂漿王攪拌機,防水涂料攪拌機,自流平攪拌機,石膏砂漿攪拌機,輕質石膏攪拌機將氣缸內砂漿涌出,故障排除后方可使用。6日作業后,應清洗泥漿和產品材料機械,水干凈,做好維護工作,切斷電源,門是鎖著的。干混砂漿設備工作原理:各種組分的物料按配方比例經過計算后進入干粉攪拌機。 物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合。外螺帶將物料從一端向另一段推動,內螺帶則使物料向相反的方向運動,里層物料被推到一側后有里向外翻滾,外層物料被推到另一側后由外向里翻滾。物料在對流過程中二股物料流相互滲透、變為而進行混合,在兩側翻滾過程中再進行混合,這樣反復進行多次,通過出料控制機構將混合均勻后的無聊從卸料門卸出。