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海北二次結構構造泵廠家直銷 新普機械制造廠

詳細說明二次構造柱泵特點：1、二次結構細石砂漿專用澆筑泵可實現遠距離高層建筑細石混凝土、砂漿等輸送。2、分配閥采用***的S管閥，密封性好、結構簡單可靠。眼睛板和浮動切割環采用硬質合金，耐磨性好、壽命長、更換方便，切割環采用可自動補償間隙結構。3、控制方式用電-液控制，具有完善的電-液過載保護及儀表顯示系統；具有反泵操作功能，容易排除堵塞故障；泵送速度可以調節，能滿足各種工況需求。4、集中潤滑系統由程序自動控制啟停及運轉時間，有效延長轉動件的使用壽命。5、接觸器和按鈕開關等電器組件，工作可靠，控制線路簡單，電器箱配備開關，便于操作。6、主要密封件采用***密封件，***了液壓系統的內外泄漏。二次構造柱泵用于一些特殊的施工環境包括：鐵路公路隧道，引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞體內的施工，大型群樓建筑的構造柱澆注，還包括水利工程、水電工程，邊坡支護，地下施工作業，基礎的灌裝工程等等。在澆筑構造柱混凝土前，***將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。二次構造柱輸送泵使用優點：1.動力系統、液壓系統與泵送系統匹配合理，有效發揮電機的大功率。2.高吸料性，實際泵送效率達到理論值達到80%以上。3.配置更優化，采用原裝進口的液壓件及電氣元件，大大提高設備使用的可靠性。4.***的分配油路緩沖技術，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命。5.高低壓切換的應用，簡化了操作方式。6.潤滑系統采用強制過濾、預壓式雙泵節能自動集中供油系統，供油充分、潤滑效果更好，且節省消耗，比普通連續注油降低消耗50%以上。7.新型耐磨材料與焊接工藝的應用，使用常用易損件的使用壽命成倍提高。8.動力系統選用***品牌液壓主泵，電機選用國內***品牌，提供強勁動力。9.液壓系統***的開式液壓系統及專有的液壓緩沖技術，使得系統換向沖擊小、發熱少

河北新普供應二次結構構造柱輸送泵商品標準樓房打細石混凝土的機器 1、混凝土泵選型 1.1分類 從機動性上可分為汽車式混凝土泵(車泵)、車架泵(不帶活動臂架)、拖式混凝土泵。從動力形式上可分為電動式和內燃機式。從泵送形式上，目前國內普遍采用的有斜置閘板閥和“S”管閥式；前者的優點是對混凝土中骨料直徑要求較寬(40mm)，電機小（75千瓦以下），售價較低，缺點是泵送高度只能在100m左右；后者缺點是骨料要求嚴(不大于25mm)，電機大（90千瓦以上），優點是泵送高度可達150m以上，但售價較高。 1.2選型 根據工作經驗，大型火電廠施工中混凝土設備一般配2臺攪拌樓(站)，3臺混凝土泵，一泵車兩拖式泵或兩泵車一拖式泵，且多選斜置閘板閥式，以滿足骨料要求，這樣機動性、經濟性、實用性均較合理。 1.3選型注意事項 (1)初選混凝土泵，一定要先走訪用戶，詳細了解實際使用情況。 (2)一定要選用正規廠家批量生產的混凝土泵。 (3)盡量不選用任何廠家生產的***臺(***批)混凝土泵。 (4)應與廠家銷售處直接簽訂合同購買，盡量少通過中間環節，以便于維修服務。 2、新泵調試 2.1在制造廠接泵前的調試內容 (1)人員組成：技術員、操作手、駕駛員各1人，操作手為熟練工。 (2)仔細閱讀說明書。 (3)查驗該混凝土泵是否與合同中的型號相符，合格證編號與銘牌編號是否一致。 (4)外觀是否滿意，是否有漏、滲油處。 (5)按說明書操作，測定、***小排量時輸送活塞的運動次數。如武漢泵虎公司生產的HBT60泵***小排量8±1次／分鐘，排量28±1次／分鐘。 (6)檢查攪拌系統、冷卻系統、潤滑系統是否正常，汽車臂架泵還須檢查臂架系統、支腿系統、汽車部分是否正常。 (7)空負荷運行2h，復查各系統是否有漏、滲油處，其間各壓力表應正常。 (8)檢查所有隨機備件是否***、完好。 全部合格后方可接收。 2.2在工地上***使用前的調試內容 (1)重復廠家接泵調試內容。 (2)混凝土泵安置場地應平坦堅實，尤其是支腿支承處。混凝土泵盡量靠近施工點，并考慮作業結束后的退出路線。 (3)布置并加固好輸送管路(外接管)。 (4)空負荷運轉10～20min，使各潤滑點均明顯出現潤滑脂。 (5)中排量泵送砂漿1～2m3，當砂漿快泵完時，即可倒入混凝土，直接轉入正常泵送。 試泵中，仔細觀察各部分工作有無異常。如油泵、油溫、主壓力表變化情況，車架泵還應注意臂架動作及發動機工作情況，若有任何異常情況，應立即停機，查明原因排除故障后復試。泵送完畢后勿洗泵，仔細檢查各部有無漏、滲油現象，合格后再洗泵或直接投入使用。 3、泵送技巧 混凝土泵送難易程度(即泵送效果)一般取決于混凝土本身質量，澆注點距離，輸送管尺寸，布管情況以及防止堵管、突然堵管的及時排除等。(混凝土本身質量對混凝土泵送效果影響較大，但這里不作介紹) 3.1輸送管選擇 依據表1混凝土粗骨料粒徑對照表選擇適當的輸送管。 3.2外接管布置 應盡量減少使用彎管，磨損嚴重的管子應盡量布在離混凝土泵較遠的位置，以免壓力過高爆管。 各種形式布管換算為水平長度(近似)。 3.3混凝土泵堵管的排除 (1)反泵排除一旦堵管，即可按“反泵”開關，一般反泵運行4～5個行程就可排除。 (2)當反泵作業不能排除堵管時，要盡快拆開堵塞處輸送管，并堵塞物。注意拆管前除切斷動力外，還須***管內的剩余壓力。 3.4季節施工 夏季炎熱氣候施工，宜用濕罩布、草袋等遮蓋輸送管，以免造成管中混凝土“脫水”，輸送困難。冬季嚴寒季節施工，宜用保溫材料包裹輸送管，防止管內混凝土受凍。 3.5泵送作業完畢注意事項 (1)***清洗混凝土泵及外接管。 (2)檢查收拾好隨機工具。 (3)空運轉20min使各潤滑點布滿潤滑脂。 (4)退離作業現場。 4、日常維護保養 由于混凝土泵種類較多，這里只介紹一些通用的維護保養。 1、3液壓油及潤滑油、脂選擇 液壓油型號：冬季32號抗磨液壓油，非冬季46號抗磨液壓油。 滑閥潤滑：冬季用非極壓型000號鋰基潤滑脂，非冬季用非極壓型00號鋰基潤滑脂。 參照使用說明書。 2、易損件修復 5.1修復范圍 在卡盤滑閥式混凝土泵中，與混凝土接觸的部件很多，磨損均很厲害，而我們可以修復的只限于個別部件，其余的如橡膠件、混凝土輸送缸、滑閥桿等件加工精細，一般采取更換。可修復的磨損件又分成兩類：一類是堆焊修復件，如滑閥閥板，滑閥底罩(也稱滑閥下殼體)，滑閥上、下閥座，攪拌葉片；另一類是焊接修復，主要為混凝土輸送管。 3.2檢測磨損情況 滑閥閥板一般下部磨損嚴重，當新件尺寸與磨損后尺寸相差大于5mm時，即需修理；滑閥上、下閥座中間部位磨損嚴重，當新件尺寸與磨損尺寸相差大于4mm時，即需修理；攪拌葉片的兩邊角磨損嚴重，當新件尺寸與磨損后尺寸相差大于8mm時，即需修理；滑閥底罩的下方和兩側磨損嚴重，當新件尺寸與磨損后尺寸相差大于5mm時，即需修理。 ③管箍脫落可在廢管上切下帶管箍部分，管箍所帶的輸送管長度應在45～55mm，用砂輪機打磨焊接部分，選擇合適的焊條焊接即可。 ④帶有磨損極限孔的直(彎)管若孔中漏漿后，一般***修復使用，如要修復使用，可用壓力小的外接管尾部。其實一般修復的輸送管都用在外接管尾部，禁止用在臂架上。

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