殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環形聲全離心機的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復運動，離心機的往復移動采用液壓裝置，壓力為.其移動速度通過溢流閥調節，離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機一起移動。離心機的生產規格一般是固定的，如果要在一臺離心機上生產幾種規格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調速電機通過齒輪直接傳動鑄型，

球墨鑄鐵管實際上，這種由于不良的操作而導致尤其是純擠壓時間，球墨鑄鐵管應盡量控制在3-4s之內完成。可見對擠壓機純擠壓時間的控制，并不是擠壓機生產率的需要，而是擠壓工模具使用壽命的要求。采用含W和Mo元素的耐熱鋼來制造工模具時，這類鋼通常是導熱性能比較差。因此，在溫度急劇升高時產生的熱沖擊負荷，可能導致工模具的破壞。為此，在強度計算時。球墨鑄鐵管價格損壞的現象是可以避免的（6）擠壓工模具因長時間停留在1100℃以上的高溫區，而使其壽命大大降低。因此，在擠壓工藝和設備設計時，力求縮短擠壓時間，由于不良的操作，球墨鑄鐵管在高壓和坯料加熱不足的情況下進行擠壓而遭到破壞。原因為坯料加熱不足而導致擠壓力急劇上升。

球化劑質量中，應重視MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻，粉末多，色澤發暗的球化劑不宜選用。除渣劑分低、中、高三檔。由原礦經簡單破碎、過篩的產品屬于低檔，各省均產。現已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對原礦有所選擇，增加了水洗等工序，能滿足鑄件的基本要求，為多數工廠接受。球墨鑄鐵管處理仍以包內沖入法為主。選用球化劑需視熔爐、出鐵溫度，脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言，沖天爐鐵液選用Mg7~9%，RE3~7%的球化劑，感應爐鐵液選用低Mg，低RE球化劑，亦有的廠仍用Mg8RE3球化劑。JB/T9228-1999標準，對Mg 和RE的成分范圍偏差規定為±1%，有些廠標已縮小為±0.5%，對Ca、Al等亦有明確規定。

球墨鑄鐵管管和配件之間連接的五中方式在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨可以降低管床和保護層制作的要求井蓋執行EN124標準DN80-DN1200密封橡膠圈管件短管(承盤 插盤 雙承套管)三通:(雙承一插 三盤 三承 承插盤三通) 四通:(全承全盤十字管四通)彎頭(90°45°22.5°11.25°彎頭)大小頭漸縮管(雙承 雙盤 承插)等管件以上價格僅供參考也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;GB/T 17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層; 安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣產品組織細密、力學性能良好、無氣孔、無砂眼很好的履行運用不需要焊接而且受天氣影響小長度。