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青島65Mn彈簧板現(xiàn)貨廠家 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng)： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

彈簧鋼板65Mn：國(guó)標(biāo)中65mn錳鋼板，它的含錳量其實(shí)并不高，有%-%，這個(gè)顯然稱不上是高錳，其實(shí)65錳它真正屬于的分類叫做較高含錳量碳素彈簧鋼，因?yàn)殄i，是煉鋼過(guò)程中常用的脫氧劑之一，所以大多數(shù)鋼種都會(huì)含有大約%左右的錳元素，65錳的較高，就是指在這一基礎(chǔ)上，有意的多保留一定的錳元素，利用它來(lái)增加碳素鋼的淬透性，因?yàn)槊种械妮^高也有一個(gè)高字。把這部分錳換成鉻、鎳、木、硼等元素，效果也是相同的，只是因?yàn)閮r(jià)格便宜，所以才選擇添加錳元素，錳并沒(méi)有為65錳帶來(lái)什么特殊的效果，使用其他排油的中碳鋼制成的高鍵，只要把它淬透，力學(xué)性能也會(huì)和硫、錳接近，前面已經(jīng)說(shuō)了，高錳鋼，它外硬內(nèi)韌的前提，使工作條件足以產(chǎn)生加工硬化，如果沒(méi)有強(qiáng)烈的擠壓和沖擊，它本身的硬度是很低的。同樣能夠做到韌性相對(duì)較高，皮實(shí)耐玩兒，而工業(yè)中所說(shuō)的高錳，多是指的奧斯汀錳的，它于1882年由英國(guó)的冶金學(xué)家哈德菲爾德發(fā)明，我們知道錳會(huì)使鋼的精力粗大，因此，鋼中錳的含量一般都在2%以下，錳含量過(guò)高的話，就會(huì)使鋼變得很粗，但是，當(dāng)鋼中的錳含量提高到11%-14%，碳含量在%至百分之01:40？鋼材反而變得韌性。

彈簧鋼板65Mn彈簧鋼的激光焊接組織及性能采用5kWCO2激光器對(duì)65Mn彈簧鋼進(jìn)行焊接處理.利用光學(xué)顯微鏡(OM)X射線衍射儀(XRD)掃描電鏡(SEM)顯微硬度儀電子 試驗(yàn)機(jī)及殘余應(yīng)力測(cè)定儀對(duì)激光焊接接頭的顯微組織硬度抗拉強(qiáng)度拉伸斷口和殘余應(yīng)力進(jìn)行了研究.結(jié)果表明65Mn彈簧鋼經(jīng)激光焊接后焊縫中心區(qū)組織為等軸晶近中心區(qū)為枝狀晶和胞狀晶的混合組織邊緣區(qū)為少量的胞狀晶;在熱影響區(qū)(HAZ)中過(guò)熱區(qū)主要是由粗大的針狀馬氏體組成相變重合區(qū)主要是由較細(xì)小的針狀馬氏體組成在部分相變區(qū)主要由鐵素體+珠光體組成.焊接接頭主要由α-FeFe3C和FeSi等相組成.焊縫區(qū)和HAZ的硬度 值分別為720HV和770HV從HAZ到基材硬度明顯下降;焊接接頭的抗拉強(qiáng)度平均值為475MPa焊縫中心區(qū)的殘余應(yīng)力平均值為105MPa熱影響區(qū)的應(yīng)力平均值為-60MPa.

65Mn 熱軋 彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實(shí)際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強(qiáng)度（MPa）≥785；抗拉強(qiáng)度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn65Mn 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 熱壓力加工用鋼 銅含量應(yīng)不大于0.2% 。② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。③ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%，供方能保證合格時(shí)，可不作分析。④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求，但不大于表中規(guī)定的指標(biāo)。⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。65Mn 機(jī)械性能直徑（厚度）dmm 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 屈服點(diǎn)σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBWd=25(試樣尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未經(jīng)熱處理鋼≤285退火鋼≤229

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