1、精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。
2、尺寸更薄，冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現在薄可達到0.78mm。
3、表面質量更優越，冷軋鋼板甚至可以生產出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點等缺陷。
4、冷軋板可以根據用戶要求調整其辦學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。 冷軋產品和熱軋產品薄板行來來說，是上道工序和下道工序的區別，熱軋產品是冷軋產品的原料，冷軋將經酸洗處理的熱軋鋼卷上機使用輥式軋機，軋制都是冷加工成型，主要是將厚規格的熱軋板軋制成薄規格的冷軋板，通常如3.0mm的熱軋上機軋制可生產出0.3-0.7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強行變形。 溫馨提示：正途公司生產的冷軋板、熱軋板等產品，冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術，冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制。

船體用結構鋼分一般強度鋼和高強度鋼兩種，一般強度船體結構鋼分為四個不同質量等級A、B、D、E；高強度船體結構鋼分為兩個強度級別、三個質量等級AH32、DH32、EH32.、AH36、DH36、EH36。
鍋爐鋼板是用于制鍋爐的汽包、大梁及護墻板等部件的鋼板。
現代鍋爐實際上是一個龐大的熱交換器。借助金屬傳熱的作用，利用燃料燃燒或化學反應生成的熱把水加熱成具有一定溫度和壓力的蒸汽，以得到新的熱能或動力。根據用途，鍋爐可分為工業鍋爐和電站鍋爐兩大類。通常各工廠企業供熱用的的鍋護均屬工業鍋爐，個頭比較小，用的鋼材均為普通碳素結構鋼和低合金結構鋼。電站鍋爐是大、中型鍋爐，不但對鋼材質量有特殊要求，而且用量相當大。同時，為提高熱效率，電站鍋爐逐步趨向高參數、大容量方向發展。由于鍋爐蒸汽溫度和壓力的提高，受壓元件的工作條件變得更加嚴酷，對材料的要求也就越來越高，一般都要求用具有優良綜合性能的合金鋼來制造。

目前，國際現代建筑業根據世界建筑鋼結構的發展狀況，已確定將節約型建筑用鋼的開發與使用作為今后建筑鋼材發展的重點，其技術發展趨勢是：（1）在降低成本上，要求結構材料繼續提高強度，從而減薄結構鋼厚度、減輕結構重量，降低材料運輸、結構制作、連接安裝和整體工程的成本；（2）在提高可靠性上，要求材料具有抵抗脆性斷裂能力的高沖擊韌性，對于高強度鋼這種韌性和延展性要求更高，必須與可以接受的缺陷尺寸相平衡；（3）在焊接連接方式上，要求材料具有足夠低的碳當量和裂紋敏感性及可焊性；（4）地震區的建筑鋼結構必須具有良好的抗震能力，因而要求材料具有低屈強比（σs/σb<0.80）；（5）要求建筑物具有一定的抵抗火災的能力，至少在火災發生后的2~3h內鋼結構不“軟化”坍塌，因而要求使用耐火鋼，保證在600℃下屈服強度大于常溫下強度的2/3。