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工字鋼加工焊接:工字鋼生產廠家在工字鋼在焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點焊間距比碳鋼點焊間距短,除掉焊渣時應使用工字鋼管刷。焊完以后,為了防止局部腐蝕或強度下降,應對表面進行研磨處理或清洗。切斷以及沖壓:由于工字鋼比一般材料強度高,所以工字鋼生產廠家沖壓以及剪切時需要更高的壓力,而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化,好采用等離子或激光切斷,當不得不采用氣割或電弧切斷時,對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。工字鋼加工折彎:簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小好2倍板厚的,厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時,為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。



在現在均采用溶劑法熱鍍鋅,俗稱“干法熱鍍鋅”。“濕法熱鍍鋅”因對環境影響較大,同時鋅耗高等原因,已經被淘汰。“干法熱鍍鋅”,簡稱熱鍍鋅經過脫脂、酸洗、水清洗后的熱軋工字鋼,直接放到含有氯化鋅與氯化銨的水溶液的溶劑槽內進行溶劑處理,帶有潮濕溶劑的熱軋工字鋼再通過干燥爐進行干燥,以便蒸發掉溶劑中的水分,使熱軋工字鋼表面被一層干燥透明的溶劑鹽膜所包裹住。隨后熱軋工字鋼傾斜著被熱鍍鋅機組的壓下裝置壓入到鋅液中,使鋅液從一端流進熱軋工字鋼。這樣就避免了空氣的堵塞,改善了熱軋工字鋼內表面的鍍鋅質量,并排除了砰出鋅液的可能。鍍鋅后的熱軋工字鋼從鍍鋅鍋中用機械托出裝置將熱軋工字鋼托出,然后進行下一步的對熱軋工字鋼表面的鍍鋅層外、內吹抹拭處理,達到熱軋工字鋼內外表面的鍍鋅層光滑無鋅瘤、無鋅灰等瑕疵。熱軋工字鋼熱鍍鋅的鋅液中的鋁含量一般可達0.1%0.2%,鋁是以含鋁10%15%的鋅鋁合金的形式加入鋅液中的。鋅液的鋁含量每班分析一次。



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