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特殊要求:1,不銹鋼管必須進行的水壓測試,以防有滲漏。2,不銹鋼管必須進行渦流探傷或者超聲波探傷檢查,以確保產品質量合格。
1,換熱管一般基本為4-8米定尺,這樣方便現場組織生產和節約材料。2,部分換熱管過長運輸不便,本身換熱器需要將直管盤成U型、S型等形狀,我公司可為用戶提供盤管成品。
3,部分換熱管對長度要求極高,溫州華源鋼業有限公司可以定軋定尺高精度的工業管,無需拋光外圓可達5絲公差。4、工藝性能檢驗:壓力試驗、壓扁試驗。拉伸試驗。
擴口試驗。硬度試驗。金相試驗。



產品名稱: 904L不銹鋼無縫管 產品介紹 【一】 生產規格(mm):?6×1219×20(可按客戶要求定做) 【二】 成品長度(m):57(可按客戶要求定做) 【三】 產品材質:904L00Cr20Ni25Mo5Cu2) 【四】 理論重量(kg/m)?奧氏體不銹鋼W=0.02491S(D-S) 904L簡介 904L是一種可用于中高級別腐蝕奧氏體不銹鋼,具有較高含量的CrNi,同時在其中還加入了一定量的MoCu, 以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量,具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、 醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。 904L在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下 各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的CrMoNi使其在很多均勻腐蝕和氯離子點蝕環境下有比典型316317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環 境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。 產品特性 1、化學成分(ASTM標準) 元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu Fe 典型成分 0.015 1.6 0.035 0.003 0.5 20.5 24.5 4.5 1.5 余量 ASTM標準(N089040.020max 2.00max 0.045max 0.035max 1.00max 19.00-23.00 23.00-28.00 4.00-5.00 1.00-2.00 余量 應力腐蝕 對抗氯離子應力腐蝕斷裂的主要合金元素是Ni,具有25%Ni含量的904L比典型304不銹鋼在這方面有明顯的優勢。 904L的耐蝕性能還得宜于其4.5%Mo的含量,但是904L并不能耐實驗室中沸騰MgCl2溶液的腐蝕,具體對比試驗結 果如下表所示。 氯離子應力腐蝕試驗結果 U形彎曲試樣-測試時間1000小時 沸騰溶液 典型316 904L 20號合金 42%MgCl2電偶腐蝕 904L和相對耐蝕性能較差的金屬同時存在于導電的溶液中時,有可能產生電偶腐蝕,事實上,904L可以被視作貴金 屬,即使被用作管板并和更好的耐蝕合金管材配套使用時,904L同樣用足夠的耐蝕性能抵抗電偶腐蝕。 許用應力 材料高溫度() 38 93 149 204 260




華源不銹鋼機械性能室溫力學性能

熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs%

1010-1150oC水冷 520 205 35

高溫條件下的拉伸性能

測試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816

屈服強度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125

極限抗拉強度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180

%延伸率 45 36 30 27 26 40 50

焊接

奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也進行電阻焊接。

生產奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素:1)保持其耐腐蝕性,2)避免開裂。

焊接時必須要注意保持347里的穩定化元素。347就經常性容易流失鈮。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此,在焊接347不銹鋼時,都要注意保持清潔以及保護好惰性氣體。




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