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cr12mov二次硬化是怎么回事?是因為材料的成決定的么?發生在哪個熱處理階段,回火?產生的效應是什么?對模具有什么影響?二次硬化是指含有Cr,Mo,V,Ti,Nb等碳化物的合金鋼,經淬火并在500-600℃之間回火時,不僅硬度不降低,反而升高到接近淬火鋼的高硬度值的現象。 原理就是由于特殊碳化物析出和(或)由于殘余奧氏體轉變為馬氏體或貝氏體所致 。 根據圖片顯示,可能原因如下: 1 淬火時熱應力引起開裂,原因如同大件調質的縱裂。 2 材料內部缺陷,包括鍛造缺陷。 不排除多種因素同時作用的結果。 對不對,不一定。信不信,您決定。
cr12mov金屬與高速旋轉的砂輪接觸時,由于摩擦,溫度急劇升高,被砂輪切削下來的顆粒以高速度拋射出去,同空氣摩擦,溫度繼續升高,發生激烈氧化甚至熔化,因而在運行中呈現出一條條光亮流線。這種被氧化顆粒的表面生成一層氧化鐵薄膜;而顆粒內所含的碳元素,在高溫下極易與氧結合成一氧化碳,又把氧化鐵還原成鐵,鐵再與空氣氧化,又被碳還原;如此多次重復,以致顆粒內聚積愈來愈多的一氧化碳氣,在壓力足夠時便沖破表面氧化膜,發生爆裂,形成爆花。流線和爆花的色澤、數量、形狀、大小同試樣的化學成分和物理特性有關,這就是鑒別的依據。;常用鋼鐵材料的火花特征 碳是鋼鐵材料火花的基本元素,也是火花鑒別法測定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形狀不同 1.碳素鋼火花的特征 ①160;通常低碳鋼火花束較長,流線少,芒線稍粗,多為一次花,發光一般,帶暗紅色,無花粉。 ②160;中碳鋼火花束稍短,流線較細長而多,爆花分叉較多,開始出現二次、三次花,花粉較多,發光較強,顏色橙。; ③160;高碳鋼火花束較短而粗,流線多而細,碎花、花粉多,又分叉多且多為三次花,發光較亮。
cr12mov線切割過程,開裂。請問是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 熱處理后,無論是磨削還是線切割,經常會開裂。有時 磨削結束 擱置 表面開裂。 我們一般熱處理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之間 開裂原因:1低溫回火.模具中殘余淬火應力仍很大 2低溫回火.殘奧很多在磨削及電加工時殘奧轉變產生應力 解決方法 :1.1025-1050淬火500-520回火減少殘余應力及殘奧 2.深冷處理減少殘奧再做一次180度低溫回火 線切割開裂 一般都是由于線切割速度不當、冷卻效果不好等造成…… 當然,不排除材料本身問題, 如 遇到夾雜導致開裂情況。 以上 這種情況估計是由于熱處理應力造成,增加回火溫度或回火時間,用高淬高回能夠避免開裂。 高溫淬火產生的應力太大了,你用160-180的溫度回火,應力肯定是不干凈的,要求便面硬度的話,就適當提高溫度并且多做兩次回火,如果不要求可以考慮把回火溫度提高到350~450之間。
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