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更新時間:2025-03-06 02:33:44 瀏覽次數(shù):9 公司名稱: 鑫森通達無縫鋼管有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
產(chǎn)地 | 聊城 |
品牌 | 鑫森 |
無縫方管 | Q345B、20# |
無縫鋼管的材質(zhì)是什么?
無縫鋼管的材質(zhì)有:普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹
耐酸鋼等。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等
實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材。無縫鋼管材質(zhì)的不同,其用途也不同。(一)無縫
鋼管材質(zhì)介紹:
GB/T8162-1999(結(jié)構(gòu)用無縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號):碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、
40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號)為20、Q345等。
GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。
鑫森通達無縫鋼管有限公司自成立以來,非常注重創(chuàng)新和研發(fā)的投入,為拓展思路,公司大量收集、整理各地需求信息外,不斷為 青海海東方管產(chǎn)品發(fā)展注入新的活力。
45#冷拔無縫鋼管的熱處理技術(shù)
45號冷拔無縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
45號冷拔無縫鋼管淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55( 可達HRC62)為合格。實際應(yīng)用的 硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
冷拔無縫鋼管 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T8162-2008標準規(guī)定的45號鋼冷拔無縫鋼管熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa。GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J
雙相不銹鋼是集耐腐蝕性、高強度和易于制造加工等諸多優(yōu)良性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間,但更接近于
鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼已有近80年的歷史,其顯組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號是鉻、鎳和鉬的合金。 批鍛軋雙
相不銹鋼于1930年在瑞典消費,并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼,其初的開發(fā)目的是為了減少晶間腐蝕問題。1930年芬蘭消費
出雙相不銹鋼鑄件,1936年法國取得 鋼種,就是后來的Uranus50。二戰(zhàn)后,AISI329不銹鋼成為成熟的牌號并普遍用于硝酸安裝的熱交流器管道
3RE60是專為進步耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂(SCC)性能而開發(fā)的 代雙相不銹鋼牌號之一;后來,鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號均用于各種加工工業(yè),包括
容器、熱交流器和泵。 代雙相不銹鋼具有良好的性能,但在焊接狀態(tài)下有局限性。焊縫的熱影響區(qū)(HAZ)由于鐵素體過多而韌性低,并且耐腐蝕性明
顯低于母材。這些局限性限制了 代雙相不銹鋼的應(yīng)用,通常僅限于非焊接狀態(tài)運用。1968年不銹鋼精煉和氬氧脫碳(AOD)工藝的創(chuàng)造,使一系列新不
銹鋼鋼種的產(chǎn)生成為可能。AOD所帶來的諸多進步之一便是氮作為合金元素的刻意添加。雙相不銹鋼的氮合金化使得焊接狀態(tài)下HAZ的韌性和耐腐蝕性接近
于母材成為可能。隨著奧氏體穩(wěn)定性的進步,氮也降低了有害金屬間相的構(gòu)成速率。第二代雙相不銹鋼具有氮合金化的特征。這一新的商品化停頓始于上世
紀70年代后期,正好與北海海上油氣田的開發(fā)以及對具有優(yōu)良耐氯離子腐蝕性能、良好的加工性能和高強度的 不銹鋼的需求相吻合。2205成為第二代雙相不
銹鋼的主要牌號并普遍用于海上石油平臺集氣管線和處置設(shè)備。由于這類鋼的強度高,允許在平臺上停止減小壁厚和減重,使其應(yīng)用有很大的吸收力。
雙相不銹鋼不斷在不時開展,雙相不銹鋼包含一系列腐蝕特性各不相同的牌號,其腐蝕性能取決于它們的合金成分。現(xiàn)代雙相不銹鋼可分為五品種型:
* 不添加鉬的經(jīng)濟型雙相不銹鋼如2304;
* 規(guī)范雙相不銹鋼如2205,是主要的鋼種,占雙相鋼用量的80%以上;
* 25Cr雙相不銹鋼如合金255,PREN值小于40;
* 超級雙相不銹鋼(PREN值40~ 45),含25%~26%Cr,比25Cr雙相不銹鋼更高的鉬和氮的含量,如2507;
* 特超級雙相不銹鋼,PREN值超越45的高合金化雙相不銹鋼。