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今天帶大家來了解反擊式破碎機常見故障及解決方案,希望對大家有用
反擊破皮帶翻轉
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質量;或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。
機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉,軸承的熱處理不當,破碎物的硬度超標等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
反擊破出現悶車
反擊破在運行中突然停機,導致這種故障發生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除,比如排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。
設備彈簧部件產生斷裂
造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時,未將彈簧放松。因此,在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。
反擊破皮帶翻轉
主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質量;或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。
機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉,軸承的熱處理不當,破碎物的硬度超標等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
反擊破出現悶車
反擊破在運行中突然停機,導致這種故障發生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除,比如排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。
設備彈簧部件產生斷裂
造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時,未將彈簧放松。因此,在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。
今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案,希望對大家有用
破碎腔內部異響
應該立即停機,檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂,并清理破碎機腔;檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會導致異響。
設備運行中有膠味
導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味,或者是轉子卡死,需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調整反擊架的位置,使得兩側與機架襯板間的間隙均勻;如果機架上的襯板磨損嚴重,應及時更換。
破碎腔內部異響
應該立即停機,檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂,并清理破碎機腔;檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會導致異響。
設備運行中有膠味
導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味,或者是轉子卡死,需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調整反擊架的位置,使得兩側與機架襯板間的間隙均勻;如果機架上的襯板磨損嚴重,應及時更換。