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鑄態下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下：
[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量，或獲得全部珠光體的基體，起細化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。
[調質處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學性能，用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。
[等溫淬火]：將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學性能良好，用于形狀復雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
在時代的進程中，會不斷的有新的材料來代替傳統的材料，比如我們現在使用的鑄鐵型材，也是因為這個產品的性能比普通的型材好，才被我們廣泛的使用。那么這種材料之后也會被替代嗎？
就目前而言，球墨鑄鐵型材是多種合金的總稱，并且這個材料在使用的時候有著良好的鑄造性能，所以在一些車床上廣泛的使用。
我們不能說鑄鐵型材一定不被取代，但是在現在機械零件制造行業中，這種型材還是很有優勢的，比如隨著我們技術的提高，我們在進行生產的時候，也在不斷更改著制造的工藝，使得鑄鐵型材的質量越來越好。
就像是我們要將這個材料作為軸承使用的時候，我們會對材料進行淬火處理，這樣得到的產品韌性上會有相應的提高。
在科技不斷發展的現在，我們的材料會不斷的更新，而鑄鐵型材為了不被取代也在不斷努力著。
球墨鑄鐵管廠家一直堅持人才和 北京懷柔國標球墨鑄鐵排水管產品并重的原則，吸納了具有經驗豐富的 北京懷柔國標球墨鑄鐵排水管工程技術人員和專業管理人才，嚴管理、高技術、先進的 北京懷柔國標球墨鑄鐵排水管生產設備及完善的檢測手段 ，生產高品質的 北京懷柔國標球墨鑄鐵排水管產品，提供優質的售后服務。
怎么對球墨鑄鐵型材的成分檢查呢？使用儀器是比較準確的一種檢查方式，在檢測時可以采用LC-BS3C球墨鑄鐵型材化學成分分析儀檢測。
用于高鉻鑄鐵物理功能化學成分分析檢測的儀器測量控制沸騰床燃燒溫度的熱電偶保護管，其工作溫度為1000-1100℃要求具有較高的高溫功能。同時，鑄鐵成分檢測儀受到高溫粉塵粒子的沖蝕作用，保護管材料具有較好的耐磨性和沖擊韌性。
考慮到工作溫度在高鉻鑄鐵的可用范圍內，鍛造高鉻鑄鐵保護管一次成型可以降低成本，選擇高鉻鑄鐵作為熱偶保護管材料。為了進步鍛造高鉻鑄鐵熱電偶保護管的使用壽命，有必要針對使用特點，對高鉻鑄鐵中影響較大的C、Cr、Ni的成分含量進行實驗分析檢測研究，得到的組織與機能，同時在使用機能的條件下，盡可能降低本錢。
高鉻鑄鐵的高溫強度和高溫硬度都很高，在大氣中特別是含有SO2等化學成分的氧化氣氛中功能很好。因此，在高爐、焦爐、燒結爐等產業爐的耐熱部件中得到了廣泛應用。特別是在高溫下，高鉻鑄鐵還調查了良好的物理耐磨性，這是高鋁鑄鐵所不及的。
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