產品詳細介紹
以下是:環氧煤瀝青防腐鋼管,防腐鋼管廠家應用廣泛的產品參數
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友駿管道有限公司是一家集工藝研發、設備生產、設備銷售于一體的 上海閘北鋼套鋼保溫鋼管研發生產企業。擁有一批具有豐富經驗的研發銷售團隊和一支技術過硬的生產組裝團隊。主要生產 上海閘北鋼套鋼保溫鋼管。
我們經秉承不斷自我完善,以新科技、高標準、高質量來嚴格管理公司。打破原有 上海閘北鋼套鋼保溫鋼管的技術與功能,從外觀到內部配件及所有功能,以完美的設計、優惠的價格、優質的售后服務來實現于用戶合作共贏。
環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管是我國早用于石油管道的防腐鋼管。由于近年來3PE防腐鋼管的出現,逐漸占據了其份額。因此,環氧煤焦油瀝青防腐鋼管急需技術改造。隨著近年來我國對污水處理的需求增加,對污水管道的需求增加,環氧煤焦油防腐鋼管在污水處理方面可以有所改進。污水處理對防腐鋼管的要求不是很高,環氧煤焦油防腐鋼管完全合格。
上海閘北環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,兩布三油,三布五油,四布七油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。
上海閘北環氧煤瀝青防腐鋼管具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優異的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
環氧煤瀝青防腐管產品特點1、本產品的無溶劑型是涂料工業發展的產品,涂料中不含任何有機溶劑和活性稀釋劑,固體含量接近,符合經濟、生態、效果、能源的四E原則要求,適用于機械噴涂,可以一次成型,涂層密實、無針孔,省料、省時、省工,降低施工成本,無氣味、無污染,工人勞動條件好。2、厚漿型適用于手工涂刷,溶劑含量低,約15%以下,一次成膜可達120微米以上。3、本產品綜合了環氧樹脂和煤瀝青的優良特性,涂層機械強度高,粘結力大,吸水率低,耐化學介質浸泡,耐微生物,抗植物根穿刺,是埋地和水下設施的好防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性,是防止電化學腐蝕的絕緣防腐材料。4、液體環氧涂料既可現場手工施工,又可工廠機械予制加工,施工方法簡便易行,機動靈活,是大眾化產品。5、鐵甲牌液體環氧涂料有高科技配方,涂層固化不受溫度和濕度的限制,可全天侯施工。
上海閘北環氧煤瀝青防腐鋼管具有防止各種離子穿過漆膜的性能,附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環氧煤瀝青外加陰保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。主要的執行標準SY/T0447《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
環氧煤瀝青瀝青防腐鋼管特點及防腐涂料施工工藝
1、表面除銹
上海閘北環氧煤瀝青防腐鋼管涂料是一種高性能防腐絕緣涂料,分為環氧煤瀝青底漆和面漆,以環氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料,添加各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑和防沉劑。它是一種雙組分涂料,具有良好的耐腐蝕性,環氧煤瀝青涂料結合了環氧樹脂的特點,具有高機械強度、高附著力、耐化學介質侵蝕、瀝青耐水性、抗菌性和植物根系性,具有良好的耐化學性和耐水性。
環氧煤瀝青防腐鋼管的產品主要特點
1、環氧煤瀝青防腐鋼管產品是一種高性能防腐涂料,光滑、質地致密、附著力強、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根部滲透,涂料與玻璃纖維布復合使用可增強防腐涂層的力學性能。
2、上海閘北環氧煤瀝青防腐鋼管一般常溫涂裝,可自然固化,操作施工方便,可適應人工或機械施工,特別適合現場直接涂裝,環氧煤瀝青涂料技術指標按功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆。
近年來,防腐涂料非常流行,環氧煤瀝青防腐涂料就是其中之一,用途非常廣泛,環氧煤瀝青防腐涂料是在傳統的環氧煤瀝青涂料的基礎上,加入一定量的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵等防腐顏填料,以延長其使用壽命,國內外都對它比較認可。
上海閘北環氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝
1、表面除銹
噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結構上的鐵銹,噴砂除銹時,噴砂除銹應安排在防銹車間,除銹質量等級為Sa2.5,為保證除銹質量等級,磨料為石英砂,含水量小于1%,粒度要求通過7號篩,20號篩余量不小于40%,但不通過45號篩,噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求,保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度,既能增加涂層的附著力,又能保證表面的平整度。機械除銹,安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法,除銹等級達到St3級,除銹后,鋼材表面應在24小時內涂底漆,以免二次生銹。
2、管道涂裝
鋼材除銹合格后,涂底漆和面漆,刷的要均勻,不能漏刷,涂上 層油漆后,可以用玻璃布包裹,纏繞玻璃布時,卷邊時需要搭接15-25毫米,接縫處搭接100-150毫米,如果包布時產生氣泡,請用刀切開,然后擠出氣泡中的空氣,將表面弄平,整塊玻璃布應纏繞均勻、平滑。
3、傷害與修理
在管道的運輸和安裝過程中,管道的防腐層可能會損壞,管道安裝完成并驗收合格后,需要對管道防腐層進行修復,修復傷口時,用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑,除銹等級應達到St3以上,因為修過的零件小而復雜,操作不方便,檢查人員容易疏忽,施工人員要特別注意自覺保證質量。管道防腐所用的防腐層應與相鄰管道一致,新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的,接口必須重疊,重疊部分應保持至少50毫米。
4、干燥和維護
上海閘北環氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后,讓其自行靜置干燥,至少8小時不能移動,這樣就不會暴露在雨水中,干燥后即可運輸。
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