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【鋼筋彎曲中心鋼筋籠地滾籠機(jī)真誠(chéng)合作】



黑龍江鶴崗數(shù)控鋼筋彎曲中心可謂是目前應(yīng)用較廣泛且深得各行業(yè)青睞的種,其不僅具備加工精度高、可滿足工程各種要求等優(yōu)點(diǎn),而且非常適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。為提高黑龍江鶴崗數(shù)控鋼筋彎曲中心的利用率與使用率,1、倘若鋼筋彎箍機(jī)已經(jīng)在作業(yè)中,這時(shí)候更換芯軸與變換角度以及調(diào)速等操作,都是被明令禁止的,在此過(guò)程中,加油與也是不被允許的。2、在對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲的時(shí)候,不能夠超越機(jī)械本身所規(guī)定的些硬性參數(shù),比如鋼筋的直徑要在范圍之內(nèi),次加工的鋼筋數(shù)量也不能超過(guò)大值,機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度也不能太大超出大運(yùn)轉(zhuǎn)速度。3、對(duì)于高硬度以及低合金鋼筋來(lái)說(shuō),需要按照機(jī)械銘所規(guī)定的大限制直徑,并且對(duì)芯軸進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)換。4、彎曲鋼筋的作業(yè)半徑之內(nèi),與機(jī)身沒(méi)有設(shè)置固定的側(cè),不允許站人,已經(jīng)彎曲好的半成品應(yīng)當(dāng)堆放整齊,彎鉤禁止向上。5、轉(zhuǎn)盤(pán)換向不得在機(jī)器尚未停穩(wěn)的時(shí)候進(jìn)行。以上就是鋼筋彎箍機(jī)在使用過(guò)程中需要禁止的些事項(xiàng),鋼筋彎箍機(jī)操作完成之后都要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,對(duì)機(jī)械進(jìn)行必要的保養(yǎng),注意要斷電鎖箱。




多年來(lái)建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 黑龍江鶴崗鋼筋彎曲中心憑借優(yōu)越的品質(zhì)與周到的服務(wù)力拙群雄,贏得了來(lái)自全國(guó)各地?zé)o數(shù)的稱贊,也贏得了無(wú)數(shù)忠實(shí)的客戶。

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產(chǎn)品介紹設(shè)備特點(diǎn)1. 該設(shè)備具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);在彎曲過(guò)程中鋼筋不會(huì)脫離彎曲模具,為操作工人提供更的人身保障2. 彎曲模前段設(shè)有支撐立板,大大增加了彎曲模的支撐力,提高了其使用壽命。該機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)增大了設(shè)備加工能力,可同時(shí)彎曲7根12mm三級(jí)螺紋鋼,是國(guó)內(nèi)同類黑龍江鶴崗數(shù)控鋼筋彎曲中心的約兩倍加工能力。3. 行走機(jī)構(gòu)才有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),彎曲機(jī)頭行走穩(wěn)定,定尺精度高。4. 剎車裝置采用細(xì)尺齒條咬合,該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過(guò)程中機(jī)頭不會(huì)因拉力而移動(dòng)機(jī)頭位置,從而保證了鋼筋加工尺寸精度5. 高強(qiáng)度自動(dòng)上料架,承載原材料更多。6. 軟件功能強(qiáng)大,可彎曲多達(dá)十幾個(gè)角度的復(fù)雜圖形7. 選用進(jìn)口知名品牌的PLC及CNC控制,內(nèi)存大,可存儲(chǔ)500多種圖形8. 彎曲軸及彎曲模采用優(yōu)質(zhì)合金材料并熱處理,耐磨性高,壽命長(zhǎng)久




黑龍江鶴崗數(shù)控鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制,該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制,控制程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百圖形并沒(méi)有數(shù)據(jù)庫(kù)。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制,實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲,可完成多達(dá)20多個(gè)角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點(diǎn): 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏,操作便捷、反映靈敏。 2. 移動(dòng)主機(jī)采用進(jìn)口伺服,提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服,保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道,經(jīng)久耐用,主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工,提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫(kù),預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng),用戶可自行編輯存儲(chǔ)。 8. 加工過(guò)程自動(dòng)化程度高,行走、彎曲自動(dòng)完成,無(wú)需人工參與,提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí),彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡(jiǎn)便。 10. 滾動(dòng)式上料平臺(tái)可承載大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動(dòng)顯示原料的下料長(zhǎng)度,便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝,移動(dòng)不需拆卸,安裝簡(jiǎn)便,固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種工作可靠、生產(chǎn)效率高、方便且準(zhǔn)確的五機(jī)頭彎箍機(jī),用以克服現(xiàn)有箍筋加工設(shè)備的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是五機(jī)頭彎箍機(jī),包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軌道,其特征在于機(jī)架上安裝有動(dòng)力減速部分和機(jī)械傳動(dòng)部分;在所述軌道上并列安裝有1#機(jī)頭、2#機(jī)頭、3#機(jī)頭、4#機(jī)頭、5#機(jī)頭,在所述動(dòng)力減速部分與1#機(jī)頭之間安裝有離合器;在所述軌道上還設(shè)有箍筋尺寸的裝置。所述動(dòng)力減速部分包括電機(jī)、減速器。所述機(jī)械傳動(dòng)部分包括不完全齒輪機(jī)構(gòu)。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿,其中定位塊通過(guò)螺栓固定在機(jī)架上,帶叉絲桿一端固定在定位塊上,另一端即叉口端活動(dòng)連接在所需的機(jī)頭上。
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