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球墨鑄鐵型材都有哪些廣泛的用途？
球墨鑄鐵可以有效地提高設備的機械性能，對于塑性與韌性的效果顯著，打造出的球墨鑄鐵型材的強度高與碳鋼的強度。
球墨鑄鐵型是將灰口鑄鐵后的鐵水經過特殊處理后，接著將石墨打造成球狀，俗稱為球鐵。這種球鐵與普通的灰口鑄鐵相比，具有更高的強度、韌性與塑性，大多數用于內燃機與汽車內部零件。
球墨鑄鐵型材具有優良的性能，可以在使用過程中來代替價格較貴的鑄鋼和鍛鋼進行設備制作，使得球墨鑄鐵型在機械制造工業方面獲得廣泛的應用。
球墨鑄鐵型材解決內應力退火；改善切削加工退火；表面淬火；可以看作是碳鋼基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。
灰鐵棒的力學性能與基體組織和石墨形狀有關。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的切斷嚴重，在石墨尖角容易引起應力集中，灰鑄鐵的拉伸強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度相當于鋼，是常用鑄鐵中力學性能差的鑄鐵。
基體組織對灰鐵棒的力學性能也有一定的影響。因為鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，所以應用少的珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，強度和硬度高，主要用于制造重要鑄件的鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片比珠光體灰鑄鐵稍粗，性能比珠光體灰鑄鐵差。因此，工業上常用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
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知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡單，先是將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀；對球墨進行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會提高材料強度，硬度。
緊接著對這種球鐵進行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。
球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。
