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在 甘肅天水焊管產業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，鵬鑫鋼鐵有限公司“以科學的管理模式，雄厚的技術力量，完善的服務體系”對客戶永不變的承諾，一定會在新世紀，“銳不可當，揚帆遠航”，我們愿與您共同攜手，互惠互利，共創(chuàng)輝煌！
甘肅天水Q345B焊管應從工藝因素上采取以下措施可防止夾渣： 1)采用低氫型堿性焊條。由于藥皮含有大量的大理石和氟化鈣，使熔渣顆粒比重較小。較大量的氟化鈣會使熔渣稀釋，流動性得到改善，熔渣的表面張力較大，易于聚結。 2)保證甘肅天水Q345B焊管裝配質量。坡口角度與鈍邊大小應合理選擇，并盡量敲到裝配間隙均勻。注意清理好坡口處的氧化皮等臟物。 3)正確選擇合適的Q345B焊管焊接工藝規(guī)范，如電流過小，熔池停留時間短促，熔渣的流動性不好來不及浮出就造成夾渣。電流過大又會使藥皮發(fā)紅脫落，造成大塊夾渣。焊條不希望作大幅度的橫向擺動。焊縫接頭處的藥皮應提前打好再接頭，以避免接頭夾渣。
甘肅天水小口徑薄壁焊管也稱小口徑焊接鋼管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。小口徑薄壁焊管生產工藝簡單，生產效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，小口徑薄壁焊管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 甘肅天水小口徑薄壁焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。 甘肅天水小口徑薄壁焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100％，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 補充：甘肅天水小口徑薄壁焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。
冷軋焊管工藝流程 冷軋焊管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫等特點，冷軋焊管主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。 冷軋焊管生產基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。 冷軋焊管生產需要注意事項： 1、毛管 冷軋焊管毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 2、復檢 冷軋焊管與普通冷拔鋼管相比，冷軋焊管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋焊管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 4、退火 退火在所有的冷軋焊管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋焊管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 5、酸洗 冷軋焊管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 6、潤滑 冷軋焊管應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 生產冷軋焊管的工業(yè)控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。
Q345C焊管詳解：按制造方法分為熱軋(擠、擴)鋼管，冷拔，精軋等。交貨狀態(tài)：鋼管經熱處理并酸洗交貨，凡經過整體磨、鏜或經保護氣氛熱處理的鋼管以及供機械加工用的鋼管可不經酸洗交貨(在合同中注明) 1、 液壓試驗：鋼管應逐漸進行液壓試驗，不得出現(xiàn)滲透。公式計算公式：P=2SR/D P—試驗壓力(Mpa) S---鋼管公稱壁厚(mm) D—鋼管公稱外徑(mm) R—允許應力 2、壓扁試驗：外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進行壓扁試驗，公式為：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a—單位長度變形系數為0.08，當S/D大于等于1.25時為0.07，壓扁試驗不得有裂縫和裂口。 3、卷邊試驗：卷邊寬度不得小于公稱內徑的12%，也不得小于公稱壁厚的1.5倍，卷邊角為90度，卷邊后式樣卷邊處不得出現(xiàn)裂縫和裂口。 4、彎曲試驗：外徑小于等于22mm的鋼管應進行彎曲試驗，彎曲角度為90度，彎心半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口， 5、擴口試驗：壁厚小于8mm的鋼管可進行擴口試驗，頂心錐度為30度，45度，60度中的一種，擴口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口。
