今天，小編來給大家講一下鋼板切割的種類。 火焰切割 火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 激光切割 激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。　激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。 線切割 電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。 剪板機 剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。 等離子切割機 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 超高壓水切割 超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓后所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

一般情況下，高強度鋼板低合金鋼中包含各種金屬元素，且不同的元素起到不同的作用。在高強度低合金鋼中，可根據強化機制的作用，將各元素分為固溶強化元素，細化晶粒元素，沉淀硬化元素以及相變強化元素。高強度低合金鋼中的碳，是形成珠光體或彌散析出的合金碳化物，使鋼得到強化。在微合金鋼中也可形成一定量的碳-氮化物，通過降低碳含量，可大幅度改善鋼材的韌性，焊接性能。較高的錳碳比可提高鋼材的屈服強度，沖擊韌性。錳有利于針狀鐵素體的形核；在加熱過程中可增大碳-氮化物形成元素在鐵素體中的溶解度，從而增加鐵素體中的碳化物彌散析出量。除此之外，由于高錳會導致鋼的應力，應變特性發生變化。含鉬鋼有較高的強高，比傳統的鐵素體，珠光體鋼又有較高的韌性。鉬對鋼在冷卻過程中珠光體轉變有抑制作用。在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量。稀土元素是一種微量金屬元素，并不是對高強度低合金鋼的強度造成影響，但主要作用是脫硫，也是一種可有效控制硫化的形態的元素，減小韌性的各向異性，防止鋼的層狀撕裂。

今天，小編來給大家講解下火焰切割的細節，如何做好特厚鋼板的切割？ 一定要做好以下幾點： 1.檢查工作場地是否符合要求，割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發生器及回火防止器)橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設備按操作規程連接好。 2.切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。切割時，為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷，必要時可加擋板遮擋。 3.檢查風線，方法是點燃火焰并將預熱火焰調整適當。然后打開切割氧氣閥門，觀察切割氧流(即風線)形狀，風線應為筆直、清晰的圓柱體并有適當的長度。這樣才能使工件切口表面光滑干凈，寬窄一致。如果風線不規則，應關閉所有的閥門，用通針或其他工具修整割嘴的內表面，使之光滑。 4.將氧氣調節到所需的壓力。對于射吸式割炬，應檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方法是首先拔下乙炔進氣軟管并彎折起來，再打開乙炔閥門和預熱氧閥門。這時，將手指放在割炬的乙炔過氣管接頭上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔進氣管接頭上，說明割炬有射吸能力，可以使用;反之，說明割炬不正常，不能使用，應檢查修理。 相信大家如果按照小編的注意點，一定會完成特厚鋼板的完美切割！