金屬氟碳漆是一種，多用途，化學固化的氟碳共聚體為原料的雙組分常溫固化涂料。金屬氟碳漆具有出色的耐久性、維護性、裝飾性等性能。經戶外長期運用和人工加速老化實驗標明，金屬氟碳漆中氟碳樹脂分子鏈上的氟碳鍵能夠抵御紫外線，表現出極端的耐久性、耐紫外線及耐侯性，使不銹鋼復合管金屬氟碳漆涂層耐久圓滿如新.如何選擇不銹鋼復合管?內襯不銹鋼復合管在選擇上與普通的不銹鋼復合管相比有什么優勢呢？內襯不銹鋼復合管采用國標熱鍍鋅鋼管、焊管、螺旋管、無縫鋼管為外層，不銹鋼復合鋼管以內襯304不銹鋼，經特殊工藝復合而成，由于統籌了內外兩層管材的優點，同時也抑止了它們各自的缺陷，具有良好的技術特性和應用前景，因而近年來逐漸被建筑設計單位和工程界看好。 內襯不銹鋼復合管的優勢:性價比高，質量上等;的技術研發隊伍創造 的管道;產品系列齊全，滿足客戶的不同需求;先進消費工藝，配套國內高端消費線;嚴把質量，讓您放心省心;專業安裝，親臨現場指導安裝.不銹鋼復合管是不銹鋼產品中的重要的一種類型，同時又是復合管的一種，它是兼具著兩種性質的特征，是愈加的穩定和適用的一種類型。不銹鋼復合管的制造是比較省事的，普通是經過很多的步驟才干夠獲得成功的，其中不銹鋼復合管的焊接是為省事的一種，在中止操作的時分需求格外留意。不銹鋼復合管在焊接的時分要留意什么呢?不銹鋼復合管:不銹鋼復合管焊接過程中，工件和焊料凝構造成熔融區域，熔池冷卻凝固后便構成材料之間的銜接。這一過程中，不銹鋼復合管通常還需求施加壓力。

不銹鋼復合管是由基層和復層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過在不銹鋼復管內壁施加高壓，使其與基管達到緊密接觸，形成完全貼合的內襯層。復合后滿足結構強度及鋼性的要求，復層滿足耐腐蝕性要求。基層厚度一般較大，其主要作用是承受介質壓力；復層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達到低成本高收益，基層材質為20#鋼，屬于優質低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復層材質為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護下，焊接熔池純潔，焊縫質量較好。打底層和過渡層，管子內部需要充氬氣對焊縫背面進行保護，否則將產生嚴重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復合管焊接
(一) 復合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護焊，焊接時如果有風，將會影響焊接質量。焊接場所應采取防風、防寒等措施，確保施焊環境不低于5℃，氣體保護焊時風速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應把準備焊接的區域25mm范圍內清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質，以免焊接過程中產生氣孔等缺陷。
(二) 復合管端部封焊
由于復合管的基層和復層只是通過擠壓使內外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質量，產生氣孔等缺陷。另外，由于復層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復合管坡口一側的端部進行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應控制在60A左右，以防止不銹鋼復層被燒穿。