本工程地下二層局部為醫院直線加速器醫療用房,共設計安裝8臺直線加速器，面積為1600m2。為滿足功能要求，墻和頂板設計為防輻射、大體積混凝土，原設計采用重晶石防輻射混凝土，后通過加大結構構件截面尺寸，將混凝土設計為摻加抗裂纖維和膨脹劑的普通抗滲混凝土。直線加速器醫療用房頂板厚度為1300、2500mm，頂板共鋪設六層雙向水平鋼筋（局部十層）；墻體厚度為1300、2500、2650mm，墻體雙向水平鋼筋布置為六排，墻體大凈高為5.05m2.2工程重點、難點分析2.2.1頂板厚度達2500mm，墻體厚達2500mm、2650mm，高達6.35m，使模板工程施工難度非常大,如何設計好2500mm厚頂板模板支撐架和墻體模板方案，確保施工和質量，是本工程的重點和難點。2.2.2頂板和墻體鋼筋安裝量大，加速器房鋼筋共計500多噸，頂板水平鋼筋縱橫向多達十層，墻體豎向鋼筋多達六排，鋼筋施工難度大。

特殊混凝土系指有特殊性能要求的混凝土，如膨脹、耐酸、耐堿、耐油、耐熱、耐磨、防輻射等。輕骨料混凝土和特殊混凝土配合比設計、拌制、運輸、泵送、振搗等有其特殊性，應按現行相關標準執行；輕骨料混凝土及特殊混凝土施工的其他分項工程（如模板、鋼筋、預應力等），仍應按規范的規定執行。模板支架與大體積混凝土的施工是目前施工中經常遇到的問題。腳手架的工程事故時有發生,其原因主要在于設計不合理、構造措施不得力、不按規范施工等。工程施工前設計了詳細可靠的支模方案,施工中嚴格按設計方案施工,實踐證明方案是可行的。大體積混凝土施工中的溫控也是一項較復雜的課題,理論與實踐經常存在一定的偏差。工程制定了科學的溫度監控方案,施工中通過混凝土容重控制,根據監控信息及時調整施工方案,從而確保工程的順利進行,做到了信息化施工。