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陜西咸陽環氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝
1、表面除銹
噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結構上的鐵銹，噴砂除銹時，噴砂除銹應安排在防銹車間，除銹質量等級為Sa2.5，為保證除銹質量等級，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過7號篩，20號篩余量不小于40％，但不通過45號篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法，除銹等級達到St3級，除銹后，鋼材表面應在24小時內涂底漆，以免二次生銹。
2、管道涂裝
鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時，卷邊時需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時產生氣泡，請用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應纏繞均勻、平滑。
3、傷害與修理
在管道的運輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會損壞，管道安裝完成并驗收合格后，需要對管道防腐層進行修復，修復傷口時，用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級應達到St3以上，因為修過的零件小而復雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質量。管道防腐所用的防腐層應與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應保持至少50毫米。
4、干燥和維護
陜西咸陽環氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時不能移動，這樣就不會暴露在雨水中，干燥后即可運輸。
咸陽鋼套鋼保溫鋼管
環氧煤瀝青防腐鋼管的主要特點如下：
1、環氧煤瀝青防腐鋼管固體含量高，可制成厚涂層，一次干膜厚度大于100μm；
2、優良的防霉性、耐水性、抗滲、耐化學腐蝕、耐油性等；
3、涂膜具有優良的的機械性能，硬度高、耐沖擊、耐磨及良好的附著力。防腐層性能穩定，使用壽命長；
4、環氧煤瀝青防腐鋼管涂層造價較低廉，在相同除銹條件下綜合造價（含運輸、加工、損耗等）低于所有防腐材料，其技術經濟綜合性能較好，適用場合具有競爭優勢。
總之，陜西咸陽環氧煤瀝青防腐鋼管憑借其特有的優勢已經在防腐產品中占有了一席之地，此種鋼管已經被廣泛的用于石油、天然氣等行業，在管道鋪水中起到了不可估量的作用。
陜西咸陽環氧煤瀝青防腐鋼管
一組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。
二、適用范圍
主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
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