黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據季節的不同、地區溫濕度的不同而變化，還可根據客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應比南方涂布量大。對于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結力有關，在一定的范圍內，黏結力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會產生滲膠現象，尤其在夏季，會出現卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準。
d．涂膠量過大的防偽標簽貼到商品上后，防偽標簽周邊會滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時防偽標簽還會在商品上出現移動錯位現象。
涂布量過小。
a．影響黏度，使防偽標簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結構，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時防偽標簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之，要根據具體情況正確控制涂膠量。

我國不干膠印刷設備的現狀是什么？
不干膠防偽標簽印刷卷筒化，不干膠防偽標簽印刷輪轉化是不干膠印刷的終方向。但是多年來中國特色的不干膠防偽標簽印刷不是這樣，中國的不干膠印刷是單張印刷和卷筒印刷并存、圓壓圓輪轉印刷只占很小的比例，絕大部分是間歇式輸紙的平壓平或圓壓平印刷，印刷質量和效率都很低。
但是近年來，這種狀況幾乎發生了質的改變。十幾年前，日本人發明了印刷不同規格的防偽標簽、不用更換印版滾筒的不干膠印刷設備。
這種設備為往復式輸紙、圓壓圓印刷，既可以印刷紙張也可以印刷薄膜，既可以印刷加工長版活也可以印刷加工短版活，既可以印刷加工復雜的圖案也可以加工簡單的圖形，可以說，這種設備是一種 設備，是非常適合中國國情的一種設備。
往復式輸紙設備得到了快速的發展，現在由將近20家內地的印刷機械廠生產這類設備。同時這類設備的印刷方式由單純的凸版向多種印刷方式發展，已有膠印方式的同類設備出現，相今后還會有柔版、組合印刷出現在這類設備上。
往復式輸紙防偽標簽機的出現徹底改變了防偽標簽印刷廠的設備格局，如果說幾年前普通的防偽標簽印刷廠用平壓平或圓壓平防偽標簽機來組織生產的話，那么在今天已經很難維持。
因為幾年前，普遍用于以上設備印刷、加工的防偽標簽，如VP（可變息防偽標簽）、普通醫藥防偽標簽等簡單防偽標簽，現在均由往復式輸紙防偽標簽機印刷加工。平壓平或圓壓平防偽標簽機的印刷質量、效率和綜合成本已經無法同新的機型競爭。
小型印刷廠只有購置往復式輸紙的防偽標簽機才能發展、才能生存，否則沒有出路，這也是技術進步的必然趨勢。保守地估計，到目前為止，這種機型在中國有2000臺以上。
防偽標簽設備輪轉化的另一象征，就是全輪轉式輸紙的圓壓圓印刷機，包括機組式柔版機、衛星式柔版機、衛星式凸版機，以及兩種方式的組合印刷設備。目前，發展快、效果 、印刷廠歡迎的就是衛星式的凸版防偽標簽印刷機，因為這種機型 中國防偽標簽行業現在的國情。
在一段時間內，這種機型仍然是防偽標簽行業中的“黑馬”。以太陽品牌的衛星式凸版防偽標簽機為代表的機型，是近年來在中層次的防偽標簽印刷廠中 的機型。這種機型的特點是既可以全輪轉凸版印刷，又可以增設其他類型的印刷機組，如柔印、網印、凹印，實現組合印刷。
由于凸版輪轉印刷的膠片和樹脂版印刷廠自己可以解決，所以中小型印刷廠首先發展衛星式凸版輪轉印刷是順理成章的事。目前，這種機型在中國內地不會超過1000臺，且絕大部分分布在華東和華南地區。
柔版印刷機或以柔版為主體的組合印刷機是中國防偽標簽印刷行業設備發展的終方向，但是由于中國經濟不是整體地平衡發展，南北部差別大、東西部差別大，所以大規模地、普及性地采用柔版印刷不干膠防偽標簽還需要相當長的一段時間。這種機型只有少數特大型的印刷廠或有外資背景的印刷廠擁有，如廣州CCL－ China、上海Ko－mark或有特種產品（如柔版印刷VP防偽標簽等）的印刷廠。
目前，中國不干膠行業中整體的設備布局和趨勢是以輪轉凸版設備為主，其中 的熱點是“往復式輪轉輸紙防偽標簽印刷機”，全輪轉的凸版設備是目前中小型印刷廠追求的目標，間歇式輸紙的凸版防偽標簽印刷機將會逐漸被淘汰，但不會消失。而其他類型的設備，如卷筒輪轉絲網印刷機、中小型柔印機等機型都是補充，也就是凸版設備為主導，其他印刷方式的設備長期并存的格局。