煤泥烘干機是一種處理煤泥的干燥器。由筒體；前輥圈；后輥圈；齒輪；擋輥；拖輥；小齒輪；出料部分；揚板；減速機；電機；熱風道，進料溜槽；爐體等部分組成。

廣飛煤泥烘干機設備構成：

1.原料裝載系統：包括打散喂料機、入料帶式輸送機等，確保均勻連續給料。

2.燃燒供熱系統：包括沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等熱風系統，確保向干燥系統提供穩定的高溫熱介質。
3.干燥脫水系統：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
4.尾氣流通系統：選用旋風除塵器、袋式除塵器、引風機等設備將尾氣經初步處理后，送入集中除塵系統。
5. 配電測控系統：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實現干燥系統的操控及監控。
6. 產品輸送系統：選用皮帶輸送機將干燥后產品輸送到用戶指定位置。

河南廣飛機械煤泥烘干機的筒體整體設計是較為關鍵的一部。首先是煤泥烘干機筒體的傾角一般為4°，轉速一般為6～8轉/分鐘，這是為了大比重的煤泥能夠在自身重力作用和揚料板的作用下往出料端移動，保障較佳烘干時間。揚料板上的鏈條主要是煤泥抱團，揚料板的大小、傾角、個數和安裝設計，對煤泥與熱風較大接觸面積和接觸時間有著決定性的作用。
一般來說熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會影響煤質。通常煤泥烘干機熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。只有充足的熱源，才能保障烘干質量，縮短烘干時間，節約能耗。

煤泥沙子烘干機在要想完成整個干燥的流程需要其他相關設備的配合，一般沙子烘干機要與圓盤給料機、皮帶輸送機、熱風爐、直線振動篩、機以及除塵系統進行 配套使用，需要各個設備之間的相互銜接才能夠很好的保證整個流程的順利完成。在沙子烘干機工藝流程之中，沙子先經過圓盤給料機被送入到皮帶輸送機之上，通過流沙管進入到主機內部，熱風爐內燃料的燃燒產生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內與沙子進行接觸，完成熱量的傳遞。

由于河南廣飛沙子烘干機是密封結構，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機，再經過直線振動篩的篩分工作流入到儲存地點終在機的作用下打包 裝袋。在接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經過除塵系統處理之中，能夠很好的達到環保的目的。