為了減小電極的消耗，選擇直流正接進(jìn)行線材的對(duì)焊試驗(yàn)，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負(fù)極。含1％或2％氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作，選擇直徑為2 mm的較細(xì)的釷鎢極，并且電極前端磨尖。由于氬氣較低的電弧電壓特性對(duì)于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做保護(hù)氣體。試驗(yàn)選用直流手工氬弧焊機(jī)，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平，為防止焊點(diǎn)產(chǎn)生氣孔，用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對(duì)正板上（圖1），使兩端頭對(duì)正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機(jī)正極，鎢極接負(fù)極，分別將電流調(diào)至20 A，15 A，10 A，8 A進(jìn)行焊接。合金鋼板焊接時(shí)，在接頭旁邊引燃點(diǎn)弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時(shí)輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過(guò)程，焊接過(guò)程中不使用填充焊絲。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接電流為20 A時(shí)，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴(yán)重，焊點(diǎn)塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15 A時(shí)，電弧燃燒較平穩(wěn)，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時(shí)，引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫處沒(méi)有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A時(shí)，用數(shù)碼相機(jī)在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。可以看出，接頭的圓柱度較好，將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 A以下時(shí)，引弧困難且電弧不穩(wěn)定，難以完成焊接過(guò)程。

中國(guó)制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.3％，比上月上升0.3個(gè)百分點(diǎn)。生產(chǎn)指數(shù)保持?jǐn)U張。7月份，生產(chǎn)指數(shù)為50.2％，與上月基本持平，保持在擴(kuò)張區(qū)間，新訂單指數(shù)為49.5％，比上月上升0.9個(gè)百分點(diǎn)，表明制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)穩(wěn)定，市場(chǎng)需求景氣度有所改善。小型企業(yè)景氣水平有所改善。7月份，大型企業(yè)PMI為50.3％，與上月持平，繼續(xù)位于擴(kuò)張區(qū)間，合金鋼板對(duì)制造業(yè)總體支撐作用顯著。大型企業(yè)生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)分別連續(xù)7個(gè)月和3個(gè)月位于擴(kuò)張區(qū)間，產(chǎn)需保持增長(zhǎng)。中型企業(yè)PMI為49％，比上月上升0.1個(gè)百分點(diǎn)；小型企業(yè)PMI為47.4％，比上月上升1個(gè)百分點(diǎn)，景氣水平有所改善。期指數(shù)升至較高景氣區(qū)間。7月份，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)預(yù)期指數(shù)為55.1％，比上月上升1.7個(gè)百分點(diǎn)，表明隨著促進(jìn)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展壯大、江蘇宿遷當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)內(nèi)需促消費(fèi)等一系列政策出臺(tái)，市場(chǎng)發(fā)展積極因素不斷增多，企業(yè)信心有所增強(qiáng)。

65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形；同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火＋中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。合金鋼板采用全新的理念和方法，創(chuàng)新性地進(jìn)行穩(wěn)定性控制技術(shù)開(kāi)發(fā)對(duì)容易在這“0.4秒”時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、江蘇宿遷甩尾”等問(wèn)題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析，從減少軋輥受損、江蘇宿遷減少尾部跑偏等多個(gè)方面開(kāi)展工作，經(jīng)過(guò)3年多的軟件程序開(kāi)發(fā)、江蘇宿遷跟蹤試驗(yàn)、江蘇宿遷評(píng)估、江蘇宿遷分析確定合理的工藝參數(shù).65Mn 鋼板強(qiáng)度、江蘇宿遷硬度、江蘇宿遷彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、江蘇宿遷彈簧卡頭、江蘇宿遷精密機(jī)床絲桿、江蘇宿遷切刀、江蘇宿遷螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、江蘇宿遷鐵道鋼軌等。