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1900年．Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作為一種熱切割方法開始被應用于生產實踐，但當時僅限于陸地切割使用。水下切割是1908年德國人試圖使用陸地上的氧乙炔割炬實現的，其工作水深在8 m以內．但由于周圍水的強烈冷卻作用，使切口處很難預熱，且火焰不穩定，切割效果并不好。到了1925年，水下切割技術獲得重大突破，美國海軍為了便于進行海上打撈，研制出一種使用壓縮空氣作為外部屏幕的氧一氫割炬。在實際應用中獲得了良好的效果。水下氧火焰切割的機理是采用氣體火焰把鋼板預熱到燃點溫度．然后用高速氧氣射流噴向已經預熱的金屬，引起鋼板發生氧化反應同時放出熱量。氧氣射流把氧化物及熔融。
人員完成、其中水下施工切割有很多用途。水下施工切割技術是其中重要的環節之一，可應用于鋼鐵材料的水下施工切割、有色金屬的水下施工切割等。鋼鐵材料水下施工切割一般采用低碳鋼水下弧氧切割，相對穩定?；蛘哂貌讳P鋼高壓水射流切割。有色金屬水下切割技術有很多，主要用于鋁及鋁合金熔化極的水射流切割。這項技術應用廣泛，切割過程中產生的鐵鋁合金比較脆，可以用鋼絲刷去除。鋁及鋁合金高壓水射流切割，適用于切割形狀復雜、材料不變的工件。 是鈦及鈦合金的高壓水射流切割。水下切割技術目前已得到廣泛應用。它可以切割不同的材料。以下廠家會介紹不同的水下切割技術： 1.鋁及鋁合金的熔化極水射流切割:鋁及鋁合金采用熔化極水射流水下
高能量，在金屬處于固態情況下直接破壞分子間的結合而形成切口的切割方法，如水下機械切割法、水下高壓水切割法等。 起割點的操作 一般情況下，水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，向中間切割，直至切斷；但有時受結構特點或環境所限，需從中間開始切割。 從工件邊緣開始切割時，首先將割條端部觸及工件邊緣，并垂直于切割面，使割條內孔騎到工件邊緣棱線上，然后送電起弧。 采用接觸法引弧，開始時 不要移動割條，待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動，開始正常切割；也可在邊緣附近（離邊緣線的距離不超過10mm）引弧，引弧后迅速向邊緣移動，使邊緣口形成凹口，然后再向中間逐步切割。 從中間開始切割時，要比從邊緣開始切割容易一些
