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熱軋廠生產的熱軋60Si2Mn合金圓鋼，是在高溫下進行軋制和卷取的，60Si2Mn合金圓鋼表面在相應的條件下生成的氧化鐵皮，能夠很牢固地覆蓋在60Si2Mn合金圓鋼的表面上，并掩蓋著60Si2Mn合金圓鋼表面的缺陷 [1] 。從軋鋼的角度來講，若將這些帶氧化鐵皮的60Si2Mn合金圓鋼直接送到冷軋機去軋制將會帶來許多問題：一是在大壓下量的條件下進行軋制，會將氧化鐵皮壓入60Si2Mn合金圓鋼的基體，影響冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質量及加工性能，甚至造成廢品；二是氧化鐵皮破碎后進入冷卻潤滑軋輥的乳化液系統會損壞循環設備，縮短乳化液的使用壽命；三是損壞了表面光潔度和加工精度都很高并且價格昂貴的冷軋輥。因此，60Si2Mn合金圓鋼在冷軋之前，必須其表面氧化鐵皮，以保證所生產的冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質量。從生產熱鍍鋅圓鋼的角度來講，采用熱軋60Si2Mn合金圓鋼直接進行熱浸鍍鋅，也要同采用冷軋鋼板一樣，在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈并有活性的表面。為了獲得這樣的表面，需要對熱軋帶鋼進行處理以除去表面的氧化鐵皮，通常的做法是進行酸洗處理。
通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網狀碳化物傾向。
完全球化的低加熱溫度740℃，佳等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。
該鋼在退火狀態下進行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨性和強韌性，和減少變形和開裂現象圓鋼
球化退火：采用850度加熱、北京當地油冷淬火、北京當地短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如400度回火，硬度46HRC；500度回火，硬度40HRC；600度回火，硬度34HRC。在150~160度之間回火性能得到佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區。要求有較高韌性的工模具、北京當地要求尺寸穩定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。AC1-755，Ac3＝810，Ar1＝700,Ar3＝770,Ms-300～305，退火；750C-爐冷-HBS≤222正火；830～860C-空冷-HBS≤302淬火；870C-油-HRC＞61不同溫度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數淬火加熱保溫時間與厚度有關：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5回火保溫時間與厚度有關：mm/min，＜10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。圓鋼
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家位于經濟技術開發區創業大廈B塔310。 本公司主要生產： 北京35#鋼板，產品暢銷29個省（市、自治區），深受廣大用戶的信賴。 “誠信、務實、創新、發展”，在歷經了無數次的考驗，面對市場危機帶來的嚴峻挑戰，我們公司決策層大智大勇，果斷出擊，在產品的品質，售前、售中、售后服務網絡等方面推陳出新不斷升級，使我們公司的規模進一步壯大，我們公司產品銷量穩步上升。良好的市場網絡源于“以品質為基本依托，以品牌為價值認同，以誠信廣結商盟”。同時，又是我們公司開拓市場和維護品牌的宗旨。現在，我們的銷售網絡遍布全國各大城市，并與國外數家公司建立了長期貿易合作關系。 一直以來，我們都秉承“平等、合作、共同發展的商業原則”，愿與國內外同行攜手共為振興中國做出貢獻。 公司秉承誠信合作、創新共贏的經營理念，堅持質量為本，顧客至上，優質服務為宗旨，公司愿與各界朋友真誠合作共創美好未來！
