中埋式鋼邊橡膠止水帶具體要求：　　 　　1，止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距400mm，要求固定牢固，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落，導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲，影響止水效果。　　 　　2，水平設(shè)置的止水帶應(yīng)采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆筑混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。　　 　　3，止水帶的現(xiàn)場接頭不得設(shè)置在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)，現(xiàn)場接頭應(yīng)盡可能少，現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化方法連接。　　 　　4，止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于150mm，止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫中心對齊，兩者距離誤差不得大于10mm，止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不小于15℃。　　 　　5，澆筑和振搗止水帶周圍的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑邊用手將止水帶扶正。　　 　　6，止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。 　　7，中埋式鋼邊橡膠止水帶周邊的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。

橡膠止水帶采用熱模壓力硫化法，施工方法比較復(fù)雜，控制嚴(yán)格，施工不方便，但造價(jià)大，不能在空間小的施工場所施工，但接縫時(shí)間短，效率高，產(chǎn)品性能一直很好。適用于施工場所空間大、無易燃?xì)怏w或物質(zhì)的場所。橡膠止水帶的施工方法如下：選擇合適的模具，將模具預(yù)熱至規(guī)定的硫化溫度，將止水帶接頭放入模具中，壓力達(dá)到規(guī)定壓力，在規(guī)定時(shí)間打開模具，并固定邊緣以得到熱模接頭。在工程施工中，如果施工縫處的水壓較大，在選擇產(chǎn)品時(shí)應(yīng)考慮橡膠止水帶的厚度和寬度。否則，施工完成后，會起到很好的止水效果。 橡膠止水帶抗拉強(qiáng)度即表征材料zui大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受zui大拉應(yīng)力之前，變形是均勻一致的，但超出之后，金屬開始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即產(chǎn)生集中變形；對于沒有（或很小）均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。如需現(xiàn)場連接，可采用電熱板硫化粘接或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）。

鋼邊橡膠止水帶系以一般可伸縮的橡膠和兩邊配有鍍鋅鋼邊所組成的復(fù)合件。這種止水帶主要靠中間的橡膠段在混凝土變形縫間被壓縮或拉伸，而起到密封止水作用。一般來說，混凝土和橡膠的粘附力較差，在常規(guī)施工中，又因橡膠是柔軟彈性體，使混凝土在澆筑時(shí)不易被掏實(shí)，故在混凝土接縫膨脹，扯離、扭轉(zhuǎn)時(shí)會經(jīng)常出現(xiàn)橡膠止水帶松動和脫落。
以致在水頭壓力較高情況下會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。對于變形縫大的接縫來說，問題就更為突出。采用鍍鋅鋼邊橡膠復(fù)合式止水帶，基本上可以克服純橡膠橋式止水帶的這些不足。而且這種復(fù)合式止水帶還具有雙重功能，即一方面可以延長途徑，延緩滲水速度，另一方面鍍鋅鋼邊和混凝土有著良好的粘附性，使止水帶能承受較大的拉力和扭力。
從而保證橡膠止水帶的混凝土中的有效變形范圍內(nèi)不會產(chǎn)生松動和脫落現(xiàn)象，提高止水效果。鋼邊橡膠止水帶是一種是采用斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強(qiáng)力區(qū)和防水區(qū)的一種橡膠止水帶產(chǎn)品，它使各部分受力均勻，合理。鋼邊橡膠止水帶的鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移，使各部分受力均勻，合理。伸縮孔久壁為平面。