注漿管的定位、安裝

1、使用專用塑料卡子將注漿管固定在平整的基面上，固定間距宜為20～30cm；固定點沿注漿管兩側交錯設置，確保注漿管與混凝土主體結構固定可靠。

2、對超過5m施工長度，單獨使用注漿管作為施工縫防水措施時，相鄰分段交叉搭接，其搭接長度不小于5cm；注漿管與止水膠配合使用時，相鄰分段注漿管無需搭接，但其末端間距不大于25cm。

3、注漿管的轉彎半徑不宜小于15cm，轉彎部位應平緩，不得出現折角；

4、注漿管必須與基層密貼設置，任何部位不得懸空；注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm；

5、注漿導管與施工縫間隔20～30cm高出引出；引出端應設置在方便的，易于接近的位置；注漿導管埋入混凝土內的部分至少應有一處與結構鋼筋綁扎牢固。

6、注漿管安裝完畢后，一旦出現破損部位，應將破損部位割除，在割除部位兩端重新安裝注漿導管；在割除部位設置已經安裝好注漿導管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行搭接，有效搭接長度不小于2～3cm（即出漿段長度）。

7、注漿管安裝完畢后，后續工程中應注意對成品進行保護，避免對注漿管的破壞；在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業時，應采用臨時遮擋措施對注漿管進行保護。

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注漿管的安裝和下放是施工中的關鍵環節，首先是鋼筋籠的制作，在鋼筋運送至施工現場之后應先對鋼筋的質量和力學性能進行檢測，對于質量性能不符合施工要求的鋼筋材料禁止應用在施工的過程中。隨后按照注漿管道的需要制作鋼筋籠，在主筋和箍筋的搭接部位采用點焊的方式進行固定，保證鋼筋籠的牢固程度，避免在施工的過程中出現松動的現象。在鋼筋籠制作完成之后需檢查其尺寸偏差，如果偏差過大還需要及時處理。然后將注漿管與鋼筋籠點焊在一起，確保管道之間連接正確。