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近年我國(guó)沿海幾大港口(大連、天津、秦皇島、連云港等)在新建、擴(kuò)建油、煤、糧等大宗進(jìn)出口商品自動(dòng)裝卸工程中,隨著主體設(shè)備引進(jìn)的同時(shí),大型槽鋼的進(jìn)口量也在增加。主要生產(chǎn) 和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。
  外觀要求槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn),規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)(h ,b ,d ,t 等)的數(shù)值、允差值。

  鍍鋅槽鋼是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。熱鍍鋅槽鋼,按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼,是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
  現(xiàn)在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái),自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái),已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來(lái),伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。
  在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn),而且由于具有鋅鐵合金層。
  還具有電鍍鋅所無(wú)法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個(gè)步驟形成的:1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層;3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。




國(guó)耀宏業(yè)鋼鐵有限公司成立以來(lái),一直秉承著“合作共贏,共創(chuàng)未來(lái)”的服務(wù)宗旨,以“海納百川,包容天下”的恢弘氣魄和“立足創(chuàng)新,技術(shù)精煉”的追求精神,盡力盡情盡心的完善 廣東珠海鍍鋅鋼板產(chǎn)品品質(zhì),以此公司的服務(wù)滿(mǎn)意度.



剪切時(shí)腿部根本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快。一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)進(jìn)步冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切局部的溫度,從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題,分離消費(fèi)實(shí)踐狀況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的外形(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,進(jìn)步兩角部的剪切堆疊量。

它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;由于結(jié)合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性;由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機(jī)械性能,鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力,有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車(chē)削加工。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層。

 




槽鋼簡(jiǎn)介槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
   槽鋼規(guī)格表Tips:槽鋼規(guī)格設(shè)定槽鋼表示方法是:規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱(chēng)10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加abc予以區(qū)別,如25#a25#b25#c等。
   在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18―40號(hào)為大型槽鋼,5―16號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號(hào)后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外,槽鋼沒(méi)有特定的成分和性能系列。
   槽鋼的交貨長(zhǎng)度分定尺、倍尺二種,并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國(guó)產(chǎn)槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)不同分為5―12m、5―19m、6―19m三種。進(jìn)口槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍一般為6―15m.槽鋼理論重量表Tips:槽鋼的計(jì)算公式W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.349(R2-r2)]h=高b=腿長(zhǎng)d=腰厚t=平均腿厚R=內(nèi)弧半徑如:80mm×43mm×5mm的槽鋼的每m重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t為8,R為8,r為4,則。




相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃運(yùn)用一段時(shí)間后。這一局部相對(duì)磨損量大,致使肩部間隙較大,易呈現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比。針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題,分離消費(fèi)實(shí)踐狀況,將剪刃設(shè)計(jì)為的外形(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,進(jìn)步兩角部的剪切堆疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量。由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切質(zhì)變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易呈現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧,這樣在剪切時(shí)腿部根本同時(shí)受力。
剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。運(yùn)用中請(qǐng)求具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。消費(fèi)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超越0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。目前在市場(chǎng)上的應(yīng)用還是很普遍的,而玻璃鋼槽鋼已逐步替代傳統(tǒng)材質(zhì)的槽鋼,被群眾越來(lái)越多的承受并運(yùn)用。玻璃鋼槽鋼是經(jīng)過(guò)拉擠工藝成型的截面規(guī)劃型材,具有許多的特性。耐腐蝕:玻璃鋼槽鋼具有的耐腐蝕性能,能耐不同水平的酸、堿、有機(jī)溶劑及鹽類(lèi)等各種氣、液介質(zhì)的腐蝕,不生銹。輕質(zhì)高強(qiáng):玻璃鋼槽鋼玻璃纖維含量高于其它復(fù)合資料成型工藝,因此縱向強(qiáng)度高。玻璃鋼槽鋼密度大約只要鋼材的四分之一。
因此比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鋼材,玻璃鋼槽鋼模量比鋼材要低,通常只要鋼材的1/7-1/10.玻璃鋼槽鋼選用熱固性樹(shù)脂、玻璃纖維制造而成,不同于普通的熱塑性塑料,產(chǎn)品正常運(yùn)用壽命可達(dá)20年。添加抗紫外線(xiàn)劑和采用聚酯纖維氈能夠取得抗老化效果。玻璃鋼槽鋼是將顏料分配到樹(shù)脂中制造而成,產(chǎn)品顏色可按顧客請(qǐng)求恣意分配,不易褪色,無(wú)需油漆維護(hù)并具有自潔作用。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題,分別采取了相應(yīng)措施。針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)進(jìn)步冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切局部的溫度,從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形。

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