在高強板廠家生產鋼板時，雖然，為了確保鋼材的品質，在生產過程中則需要注意很多細節。但依然會由于一些細節，直接影響著鋼板的品質。那么，高強板廠家在生產鋼板時，主要會出現哪些質量上的問題，又是由于哪些原因造成的呢？鋼板的厚薄不均。鋼板各部分厚度不一致稱為厚度不均勻。對于厚度不均勻的鋼板，偏差一般過大，局部鋼板厚度超過規定的允許偏差。原因有板坯加熱溫度不均；輥縫的調整和輥型的配置不當；軋輥和軋輥兩側的軸瓦磨損不一樣。鋼板外部出現麻點。鋼板表面出現局部或連續凹陷稱為麻點，其大小不同，深度不同。原因有加熱過程中，鋼板氧化太嚴重，軋制是將氧化鐵壓入表面，脫落后形成了。鋼板外部常常有氣泡。鋼板表面無規律分布圓形凸起，形狀呈蚯蚓式，外部看起來光滑，但是里面有氣泡存在。有的則是經過開平機平整后，表面光亮，但是縱切面出現分層。原因是因板坯上存有較多超過汽泡氣襄類缺點，經多道冷軋沒有痊愈，殘余在厚鋼板上；板坯在爐時間長，氣泡暴露。在生產及購買鋼板時，總會發現鋼板表面會出現厚薄不均、有氣泡、麻袋的問題，這屬于正?，F象還是鋼板質量問題，可以規避嗎？這是許多用戶想要了解的。高強板廠家自成立以來，一直從事各種鋼板的生產及銷售工作，并且可以憑借著多年來的生產經驗，為用戶提供種類多樣，品質合格的鋼板。

在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產生缺陷。為避免缺陷的產生可采用以下方法： 1、采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。 2、采用引燃棒。該方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應從引燃棒上切入，引燃棒將引導割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒 速度達到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產生，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。