防腐襯塑管道驗收

鋼襯塑管道在開展襯塑制作工藝后，一般生產(chǎn)廠家在原廠前或是顧客在接到商品后，都是開展工程驗收，那麼對它的驗收標準關鍵從哪一方面開展呢？襯塑管道。

鋼襯塑管道在開展襯塑制作工藝后，一般生產(chǎn)廠家在原廠前或是顧客在接到商品后，都是開展工程驗收，那麼對它的驗收標準關鍵從哪一方面開展呢？

1、襯塑層勻稱，薄厚3～5毫米，禁止有貫穿和貼近貫穿的出氣孔、聚集的出氣孔；

2、鋼襯塑管道的襯塑層表層應光潔、整平，顏色勻稱，不允許有裂痕和蛻皮；

3、各連接頭座孔不可以阻塞；

4、各突面襯塑層的平整度規(guī)定低于毫米，確保壓力試驗的密封性特性；

5、按襯塑平面圖工程施工、檢測，襯塑設備襯塑地區(qū)規(guī)定完全遮蓋，不忽略，避免導致部分浸蝕；襯塑管道。

6、去除不襯塑地區(qū)的塑料沉渣，確保商品外觀設計美觀大方；

7、運送、儲放、安裝時維護好襯塑層不被毀壞；

8、管堵安裝時，操縱管堵加溫溫度，避免管堵安裝處塑料外流。

防腐襯塑管道在工程驗收時，一定要認真仔細，尤其是對襯塑層的勻稱性及其覆蓋性用心核查，以防在今后的應用中部分出現(xiàn)浸蝕等難題，危害一切正常的應用。

化工防腐襯塑管道安裝工程質量控制

化工廠防腐襯塑管道安裝工程，如何進行質量控制呢？

如果把化工廠比喻成一個人的話：設備必然是“心臟部位”；輸送原料、水、氣、成品等的工藝管道就是“動脈血管”， 在生產(chǎn)流程中有著至關重要的地位。所以，在工程建設開始，就要對工藝管道鋼襯塑管道安裝的質量進行嚴格控制，如果質量，將會大大影響以后的正常生產(chǎn)；作為化工施工單位，控制好工藝管道安裝質量，是安裝企業(yè)生存的關鍵，也是以后生產(chǎn)單位能夠“生產(chǎn)”的保證。對工藝管道施工質量的控制，要從施工準備開始到吹洗、氣密試驗結束全過程進行控制，我們可以將工程分為以下三個階段：

準備階段要了解本項目工藝施工的特點，確定施工難點和容易出現(xiàn)質量問題的主要部位，一般應從以下幾個方面著手：

1、組織機構：

建立質量保證體系、組織機構和質量管理制度，明確各管理部門的質量職責，落實責任人；且項目部人員一但確定，工程竣工前非萬不得以，不得應該隨意更換。

2、技術方面：

要仔細熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用，結合管道特性一覽表，熟悉設備之間連接的各條工藝管線的介質、壓力、材質、溫度等，對高溫、高壓、特殊材質、特殊介質的管線，由此明確質量控制的主要內(nèi)容，編制出本項目工藝管道施工的質量控制主要目標；在審查施工方案時，對質量標準、主要項目的施工方法，質量保證措施應提出明確合理的要求。

3、人員培訓：

針對本項目的管道設計材質，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評定，對焊工進行相關培訓，取得相應項目的焊接資質。

4、材料采購：

根據(jù)備料計劃要求的材質、規(guī)格型號、標準，應選擇有加工制造能力并有制造資質的合格材料供應商。材料驗收時必須符合相關要求；質量證明書應是原件，內(nèi)容應與實物相符并且數(shù)據(jù)真實符合標準要求；閥門到現(xiàn)場還必須入行水壓試驗，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學成分入行復驗（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門必須進行復驗。

5、焊接材料驗收：

外觀包裝不應有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標記（型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號）與所附質量證明文件應一致，如果不一致，必須進行復檢合格。

安裝過程

施工前工程技術人員必須對施工人員進行技術交底，交底內(nèi)容主要是施工方法，質量保證措施，質量標準等內(nèi)容；為保證預制質量，可以避免天氣、環(huán)境對施工的影響，比較有利于施工質量的控制。