網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座它通過在建筑物的基底部或某個位置放置隔震裝置，形成隔震層，把上部結(jié)構(gòu)與下部基礎(chǔ)脫離，以此來隔離或耗散地震能量，避免或減少地震能量向上部結(jié)構(gòu)傳輸，有效地保障上部結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部人員、設(shè)備的***，不影響室內(nèi)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)用橡膠隔震技術(shù)比傳統(tǒng)的抗震技術(shù)更加***、可靠、經(jīng)濟(jì)。傳統(tǒng)的抗震技術(shù)主要特點(diǎn)是“抗”，建筑的基礎(chǔ)和地基牢固地聯(lián)結(jié)在一起，由于地震震動的發(fā)生，引起上部結(jié)構(gòu)運(yùn)動，當(dāng)***過材料的承載力時就會使建筑物的裝修、內(nèi)部設(shè)備受到很大破壞；隔震技術(shù)通過隔震層發(fā)揮“隔”的作用，使上部結(jié)構(gòu)與下部基礎(chǔ)脫離，隔震層剛度小，可有效減少地震反應(yīng)70-90%，相當(dāng)于降低地震烈度1-2度，并且節(jié)省工程造價5-20%，被廣泛應(yīng)用于生命線工程、重點(diǎn)建設(shè)項目和普通房屋建筑’除新建工程外，還廣泛應(yīng)用于舊建筑物的改良加固，被認(rèn)為是抗震技術(shù)的一次重大飛躍。隔震橡膠支座的構(gòu)造建筑隔震橡膠支座由多層橡膠和多層鋼板或其它材料交替疊置組合而成。對應(yīng)不同建筑、橋梁的要求隔震橡膠支座可以有不同的疊層結(jié)構(gòu)、制造工藝和配方設(shè)計，以滿足所需要的垂直剛度、側(cè)向變形、阻尼、耐久性等性能要求，并保證具有不少于60年的使用壽命。同時，應(yīng)用于工程的建筑隔震橡膠支座的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足***和行業(yè)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和***的要求。采用隔震技術(shù)的效益采用橡膠隔震支座的建筑設(shè)計、施工和傳統(tǒng)建筑差別很小，一般的設(shè)計和施工單位都很容易做到.從目前的工程實踐來看隔震建筑與傳統(tǒng)建筑相比具有很大的社會和經(jīng)濟(jì)效益：1、采用基礎(chǔ)隔震技術(shù)建造的房屋，可適當(dāng)降低上部結(jié)構(gòu)的設(shè)防水準(zhǔn)（一般可降低一度），這樣就有可能使建筑布置更加靈活，并可減少一些結(jié)構(gòu)的構(gòu)造措施及一些結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸或配筋（如墻體的厚度），從而使上部結(jié)構(gòu)能節(jié)約部分土建造價。2、對于中高烈度地區(qū)，采用基礎(chǔ)隔震技術(shù)建造的房屋，可以突破現(xiàn)行抗震規(guī)范中對房屋層數(shù)和高度的限制，在保證高寬比的前提下可以提高一到兩層，這樣可以提高建筑物的容積率，節(jié)省建設(shè)用地，提高土地的利用率，帶來廣泛的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。3、采用隔震技術(shù)的建筑物，與一般傳統(tǒng)抗震結(jié)構(gòu)相比，上部結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)減少到1/4到1/8左右，其抗震可靠度大大提高，建筑的設(shè)防目標(biāo)一般可以提高一個設(shè)防等級。傳統(tǒng)建筑的設(shè)防目標(biāo)一般是。小震不壞，中震可修，大震不倒”而合理設(shè)計的隔震建筑通常能做到“小震不壞，中震不壞或輕度破壞，大震不喪失使用功能。，其潛在的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益是***可觀的。按施工經(jīng)驗，隔震結(jié)構(gòu)一般比非隔震結(jié)構(gòu)造偷降低7-15%。4、隔震建筑由于有一層柔性隔震底層，能夠?qū)⒌卣鹉芰炕蚍答伝氐孛婊蛴筛粽饘游眨虼耍坏梢源_保結(jié)構(gòu)的整體***’并且能夠減小甚***防止非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的破壞，避免發(fā)生建筑物內(nèi)部裝修、室內(nèi)設(shè)備的破壞以及由此引起的次生災(zāi)害，甚***可以保證建筑物在地震時正常使用功能，這對醫(yī)院、學(xué)校、幼兒園、消防中心、防災(zāi)控制中心等生命線工程或其它如博物館、計算中心等重要建筑物更具有特殊的重要意義。5、隔震建筑物提高了設(shè)防水準(zhǔn)，保證了大震來臨時建筑物的***使用及人民群眾的生命財產(chǎn)***，對于大震，來臨時的搶險、指揮及穩(wěn)定民心具有重大意義.隔震橡膠支座是按照******（GB20688），同時參考?xì)W洲***進(jìn)行設(shè)計，在借鑒國外***技術(shù)的同時，充分考慮了中國國情，對結(jié)構(gòu)和材料進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，隔震性能好，適用***，是一款性價比較高的新型建筑隔震產(chǎn)品。產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于桁架，連廊，網(wǎng)架，天橋，鋼屋蓋，網(wǎng)架，膜結(jié)構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)建筑中。隔震橡膠支座安裝工藝細(xì)則1隔震橡膠支座應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)上時按安裝分為螺栓錨固和焊接錨固。由于隔震橡膠支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場預(yù)留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實際施工過程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無法按裝，故不***采用螺栓安裝。一般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接技術(shù)比較成熟，***采用焊接方式進(jìn)行連接，但需對支座橡膠部分做好防護(hù)，支座安裝時應(yīng)對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時將向隔震橡膠支座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用***螺栓連接或焊接。3、隔震橡膠支座位置確定后，即可上下固定，隔震橡膠支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用***螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當(dāng)采用焊接時，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的***度和剛度，可本公司可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時不應(yīng)連接施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。勤商通編碼：eee0c61173ef55f689c0fa8d042ffa83

網(wǎng)架的支座約束基本上可以分為自由、彈性、固定、強(qiáng)迫位移四種。目前工程實踐中應(yīng)用較多較廣泛的支座約束方式。同時必須強(qiáng)調(diào)，如何選擇合理的支座約束條件直接影響著網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分配，無論選擇哪種支座約束條件一定要和實際中選用的支座節(jié)點(diǎn)處理方式相吻合，工程實踐中證明，相當(dāng)一部分網(wǎng)架工程中出現(xiàn)的設(shè)計事故都是源于計算假定與實際不符，特別是支座約束條件的假定與支座節(jié)點(diǎn)的選用不符。 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座所謂彈性約束即指通過計算網(wǎng)架下部支承體系的彈性剛度帶入網(wǎng)架計算模型作為支座約束的邊界條件，而結(jié)構(gòu)設(shè)計中的彈性剛度是指支承體系發(fā)生單位位移所需要的外力，即將支承結(jié)構(gòu)體系看成個三向彈簧，因此彈性剛度包括三個內(nèi)容：豎向支承剛度；兩個水平方向的剪切側(cè)移剛度。

本實用新型涉及建筑物連接件，更具體地說是涉及連廊滑動連接支座。背景技術(shù)：目前，國內(nèi)外高層及超高層抗震建筑工程中，越來越多在兩棟塔樓之間采用連廊連接，而用來連接塔樓與連廊的連接支座一般采用橡膠支座或者鋼支座。橡膠支座一般可在小范圍進(jìn)行位移或扭轉(zhuǎn)，而且橡膠支座抗拉性能較差，但在地震中塔樓與連廊的連接處的變形很大會造成橡膠支座被破壞使得連廊塌落。鋼支座有具有轉(zhuǎn)動和滑動功能，可以一定程度的防止地震中塔樓與連廊的連接處的變形很大會造成橡膠支座被破壞使得連廊塌落的情況，但剛支座沒有復(fù)位功能和抗拉功能，因此常常除了采用鋼支座外，還需要配套增加連廊復(fù)位裝置和抗拉裝置，而廊復(fù)位裝置和抗拉裝置安裝起來比較復(fù)雜，成本也較高。另外，復(fù)位裝置和抗拉裝置會需要更大的安裝空間，常常對建筑立面效果產(chǎn)生影響。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有復(fù)位功能的連廊滑動連接支座。本實用新型的技術(shù)方案為：連廊滑動連接支座，包括：上支座，所述上支座包括上支座板和設(shè)于所述上支座板中間的支撐塊，所述支撐塊具有相對平行的兩個側(cè)面，所述兩個側(cè)面上分別設(shè)置以沿圓弧形方向延伸的卡合凹部；下支座，所述下支座包括下支座板和設(shè)于所述下支座板上的四個側(cè)板，所述四個側(cè)板首尾依次連接與所述下支座板之間圍合形成滑動腔室，其中兩個相對的側(cè)板的內(nèi)表面上分別設(shè)置以沿圓弧形方向延伸的卡合凸部；所述支撐塊置于所述滑動腔室內(nèi)且所述卡合凸部與所述卡合凹部相配合使所述上支座與所述下支座之間可進(jìn)行沿圓弧形方向的相對滑動。所述下支座板的內(nèi)表面為向內(nèi)凹的圓弧面，且該向內(nèi)凹的圓弧面上鋪設(shè)圓弧形不銹鋼板，所述支撐塊的底面為向內(nèi)凹的球面，所述圓弧形不銹鋼板與所述支撐塊的底面之間設(shè)有球冠板，該球冠板的頂面為球面，該球冠板的底面為圓弧面，所述球冠板與所述圓弧形不銹鋼板之間設(shè)有圓弧形滑動板，所述球冠板與所述支撐塊的底面之間設(shè)有球面形滑動板。所述圓弧形滑動板、所述球面形滑動板為MHP板。所述圓弧形滑動板、所述球面形滑動板上均開有儲油槽，所述儲油槽內(nèi)涂有硅脂潤滑油。所述四個側(cè)板中的另外兩個相對的側(cè)板的內(nèi)表面上分別設(shè)有緩沖墊。所述緩沖墊為橡膠緩沖墊。連廊鋼柱焊接在所述上支座板上，所述下支座板焊接在塔樓鋼梁的預(yù)埋鋼板上。本實用新型提出的連廊滑動連接支座由于上支座與下支座之間進(jìn)行的相對滑動為沿圓弧形方向，因此在上支座與下支座發(fā)生相對滑動后利用自身的重力作用上支座或下支座沿圓弧形方向緩慢滑動到初始安裝位置，從而使上支座和下支座復(fù)位。另外，通過在上支座與下支座之間設(shè)置球冠板，球冠板分別與上支座和下支座之間通過滑動板來連接，可以增加上支座與下支座在相對滑動時的可靠性，同時也有利于上支座與下支座之間的相對滑動。附圖說明圖1為本實用新型連廊滑動連接支座從上向下看的示意圖；圖2為圖1中A-A向的剖視圖；圖3為圖1中B-B向的剖視圖；圖4為連廊滑動連接支座的安裝示意圖。具體實施方式如圖1，本實用新型提出的連廊滑動連接支座，包括上支座10和下支座20，連廊鋼柱固定在上支座10上，下支座20固定在塔樓鋼梁上。如圖2和圖3，上支座包括上支座板11和設(shè)于上支座板11中間的支撐塊12，支撐塊12具有相對平行的兩個側(cè)面，兩個側(cè)面上分別設(shè)置以沿圓弧形方向延伸的卡合凹部121。本實施例中支撐塊12呈立方形，且支撐塊12與上支座板11一體成型。下支座包括下支座板21和設(shè)于下支座板21上的四個側(cè)板22，四個側(cè)板22首尾依次連接與下支座板21之間圍合形成滑動腔室27，其中兩個相對的側(cè)板的內(nèi)表面上分別設(shè)置以沿圓弧形方向延伸的卡合凸部221。本實施例中滑動腔室27呈方形。支撐塊12置于滑動腔室27內(nèi)且卡合凸部221與卡合凹部121相配合使上支座與下支座之間可進(jìn)行沿圓弧形方向的相對滑動（圖中C代表的方向為上支座與下支座進(jìn)行相對滑動的方向）。在地震發(fā)生時，由于劇烈的變形上支座與下支座會發(fā)生沿圓弧形方向的相對滑動，地震停止后，由于自身重力作用會使上支座或下支座沿圓弧形方向緩慢滑動到點(diǎn)，即上支座與下支座的初始安裝位置，從而使上支座和下支座復(fù)位。同時上支座與下支座之間通過卡合凹部和卡合凸部配合的方式連接增加了該連廊滑動連接支座的抗拉性能。下支座板21的內(nèi)表面為向內(nèi)凹的圓弧面，且該向內(nèi)凹的圓弧面上鋪設(shè)圓弧形不銹鋼板23，支撐塊12的底面為向內(nèi)凹的球面，圓弧形不銹鋼板23與支撐塊12的底面之間設(shè)有球冠板24，該球冠板24的頂面為球面，該球冠板的底面為圓弧面，球冠板24與圓弧形不銹鋼板23之間設(shè)有圓弧形滑動板25，球冠板24與支撐塊12的底面之間設(shè)有球面形滑動板13。通過在上支座與下支座之間設(shè)置球冠板，球冠板分別與上支座和下支座之間通過滑動板來連接，可以增加上支座與下支座在相對滑動時的可靠性，同時也有利于上支座與下支座之間沿圓弧形方向的相對滑動，以及上支座板和下支座板之間在小范圍內(nèi)相對轉(zhuǎn)動。本實施例中圓弧形滑動板上的部分嵌入球冠板內(nèi)，以使圓弧形滑動板固定在球冠板上；球面形滑動板上的部分嵌入支撐塊內(nèi)，以使球面形滑動板固定在支撐塊上。本實施例中圓弧形滑動板、球面形滑動板為MHP板。圓弧形滑動板、球面形滑動板上均開有儲油槽，儲油槽內(nèi)涂有硅脂潤滑油，以便于滑動。硅脂潤滑油為5201-2硅脂潤滑油。四個側(cè)板中的另外兩個相對的側(cè)板的內(nèi)表面上分別設(shè)有緩沖墊26，緩沖墊26用來吸收支撐塊12在撞上側(cè)板22上時的沖撞力，從而減少對側(cè)板的破壞。本實施例中緩沖墊26為橡膠緩沖墊。如圖4，連廊鋼柱30焊接在上支座板11上，塔樓40上設(shè)有塔樓鋼梁41，塔樓鋼梁41上設(shè)有預(yù)埋鋼板42，下支座板21焊接在預(yù)埋鋼板42上。安裝該連廊滑動連接支座時，先清理好預(yù)埋鋼板，使預(yù)埋鋼板表面平整并除好銹，支座位置定位后，將下支座板與預(yù)埋鋼板焊接。將上支座安裝在下支座的中間位置，將連廊鋼柱吊裝定位使連廊鋼柱與上支座板位置對中，預(yù)拼裝后進(jìn)行連廊鋼柱與上支座板的焊接，對焊縫表面防銹層破損部分進(jìn)行防銹涂裝。以上的具體實施例僅用以舉例說明本實用新型的構(gòu)思，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的構(gòu)思下可以做出多種變形和變化，這些變形和變化均包括在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。