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銅及銅合金材料清洗技術的進步與合金品種、潤滑技術、電氣自動化控制技術以及光亮退火技術的發展密切相關，現代軋機除油效果的改善、低殘留軋制潤滑油的使用、還原性退火技術等對銅材及銅材合金表面質量的提高奠定了堅實的技術基礎，推動了銅材及銅材合金清洗技術向連續化、化、低污染、低排放、高表面質量方向發展，當前銅材及銅材合金清洗技術的主要技術進步表現在：1.退火，清洗連續化生產技術；2.高表面質量、無污染、率清洗技術；3.高精度清洗后處理清刷、磨洗控制技術；4.防變色鈍化技術；5.烘干、冷卻技術。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。
普通黃銅是一種含有其它合金成分的銅，價格較紫銅便宜，導電性和塑性較紫銅差一點，但強度和硬度要高一些。




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銅板紙的質量好壞，實際上取決于原材料的優劣，好的銅材也必須擁有對紙的特性了解比較透徹的操作者，才能做出好的銅板紙。一、銅版紙的劃分
  銅版紙的品種劃分，是根據其工藝上加填料和軋光的不同，一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料性質上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。印刷銅版紙若干藝操作不當，還容易產生粘臟（過底）、粉 化、慢干、星色欠光亮等，故應注意以下幾個問題。
  1、對每一批種的銅版紙，投入使用之前，應對紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結合強度等一系列涉及印刷的問題，進行測試分析，而后根據紙的特性，采取相應的工藝整改，調整油墨的粘度、流動性、燥性及防粘措施，防止印刷不良情況發生；
  2、要重視墊版技術和印刷壓力調試這兩個非常重要的環節，確保印刷墨層均勻和光亮。銅版紙印刷壓力應求得均勻又適當，壓力過重容易產生掉粉不良情況，并且容易造成網點印跡不清晰等弊病，并有可能加大印版磨損。反之，則易造成網點印跡不結實，以及盲目加大油墨層來彌補壓力不足引起的版面發花，那樣，易產生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果，故印刷銅版紙壓力要均勻，要適當。包裝則采用中性偏硬材料為宜。




中國紫銅加工材按成分可分為：
普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TP1、TP2）、添加少量元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性、堿、鹽溶液及多種有機酸中，有良好的耐蝕性，用于化學工業。另外，紫銅有良好的焊接性，可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。

國標t2紫銅帶T2（日標t2紫銅帶C1100）：又稱純銅，銅純度≥99.9%。具有良好的熱電導性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性。可應用于遮蔽用銅帶、、電器、蒸餾、建筑及化學工業。


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