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激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小，進而會影響到激光切割機的切割質量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據切割材料的厚度而有所不同。
一，切割薄板（3mm以下）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉角的地方會比較容易有容漬。
二，切割厚板（3mm以上）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩定。因為這時切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小，所以不太穩定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大，氣體流速較慢，所以切割時比較穩定。
三，切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。
不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進行生產
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光纖激光切割機的價值體現在哪些方面 激光切割機的種類有很多種，在切割金屬方面，光纖激光切割機是現在新的激光加工設備。其＆ldquo；新＆rdquo；的特點主要體現在更快、更好、更省。在金屬加工行業快速發展的今天，光纖激光切割機的發展潛力更加的巨大，下面武漢高能激光給大家介紹一下光纖激光切割機的價值體現。
對于中國市場，由于在切割機械行業上的起步相對較晚，市場的發展空間和潛力反而更大，據專業人士研究巨大的發展動力主要來自于：一方面，切割設備領域的應用行業本身具有巨大的投資發展空間和先進裝備使用的需求；另一方面，國內光纖激光切割機的發展相對于全球處于相對落后的狀態，產業本身就有巨大的技術升級和行業規范化的需求。因為，在不斷的吸取時代的精華，也就是說引進先進的高科技，以及經過不斷的創新、升級和改變之后，讓光纖激光切割機在市場當中變得供不應求。但是，這并沒有讓光纖激光切割機對于發展和創新的腳步停止住，從而也提高了光纖激光切割機產業本身的價值以及美好的發展前景。
在實際的工業生活中光纖激光切割機的質量好壞對我們的工作生產有很大的影響，所以其在整個激光切割機行業中都占據有較為重要的地位，而且都是相互需求的，由此也為光纖激光切割機提供了在激光行業發展的便利條件。
目前來看，光纖激光切割機改變切割行業的格局，就目前的行情來看，人們無論是對于光纖激光切割還是金屬激光切割的需求量都是相當的大，所以今天說光纖激光切割機是國內切割機械行業發展動力源。由于激光切割在國內外都具有很大的市場需求，從而也讓光纖激光切割機在整個大的行業當中受到了眾多業內人士們的歡迎。
從現代激光切割、焊接機的應用領域和用戶提出的技術要求來看，激光切割、焊接今后的發展方向無疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。
這里主要闡述的是CO2激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處：
首先，作為主流的傳統的激光切割、焊接設備都采用CO2激光器，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內的薄板時優勢明顯，受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。激光切割機也不是 的，CO2激光器的波長為10.6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，后者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質時都無可奈何。
其次，正是由于CO2和光纖激光兩者的波長相差一個數量級，前者是不能用光纖傳輸的，后者可以用光纖傳輸，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場之前，為了實現三維加工，我們采用光關節技術通過高度精密配合的動態的組合反射鏡系統將CO2激光導到三維曲面表面，實現CO2激光的三維加工，這種技術因為國內精密加工技術的限制主要掌握在極少數歐美發達 手里，價格昂貴，維護要求高，在光纖激光的市場份額逐漸擴大的同時已經逐漸失去其市場。而光纖激光由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，特別是針對汽車行業，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纖激光配合同樣柔性化的機器人系統，成本低，故障點少，維護方便，速度奇快，當仁不讓地穩穩占領了這塊市場。
再次，光纖激光的光電轉化率高達25％以上，而CO2激光的光電轉化率只有10％左右，在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖激光的優勢相當明顯，要是光纖激光的生產廠家更多一些，價格再合適一點，并解決了厚板切割工藝，CO2激光受到的威脅將會是巨大的。不過，光纖激光作為一種新興的激光技術，普及程度遠遠不如CO2激光，其穩定可靠性、售后服務的便利性還有待市場的長期觀察。
值得一提的是，根據國際標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的一級，而光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害 的一級，出于考慮，光纖激光加工需要全封閉的環境。
