目前，該類設備已有企業消化吸收后，在國內建設大約有二十多條生產線。上世紀末、本世紀初有企業專業研發并生產氫氧化鈣生產裝備，并消化吸收了國外的工藝技術，結合國內的實際情況，建設了近50條規模在4~10萬噸/年不等的氫氧化鈣生產線，總生產能力在380萬噸/年左右。同時，大大小小的數十家機械制造企業也在生產各種各樣的氫氧化鈣生產裝置，但大多存在單線生產規模小、自動化程度低、能耗高、環境治理不達標等問題，此類生產裝置占到全國總產能的60%以上。生石灰的主要成分是氧化鈣，白色固體耐火難溶。將含量高的石灰巖在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，民間常用以防止雜物回潮。與水反應(同時放出大量的熱)，或吸收空氣中的水分，即成熟石灰[，又稱“消石灰”。

那么有的人就會說了，既然終起到消毒作用的是熟石灰，為什么我們不直接使用熟石灰。理論上講，沒有錯，但實際上效果會大打折扣。為什么呢？因為自然環境下，熟石灰并非終產物，它會繼續與空氣中或水中的CO2(二氧化碳）發生反應形成碳酸鈣： 當生石灰化漿全池潑灑后，藥效會慢慢消失也正是因為這個化學反應的進行所導致。我們看反應式中碳酸鈣后面有一個朝下的箭頭，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以電離出堿性氫氧根離子的熟石灰和二氧化碳反應后，全部變成了水和不可溶解的沉淀，那么水體的PH就會隨著這個反應的不斷進行慢慢降低，回歸到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后會有一個有效期，大概在7-10天左右。這一段時間PH不穩定，是切忌直接種植水草和投放種蝦蝦苗的。 假如這個反應完全是在水中進行的，則沒有問題。如果在空氣中進行，那么這個反應進行得越徹底，則熟石灰的純度越低，效果越差。 我們知道，生石灰暴露在空氣中，本身就會慢慢潮解。而氫氧化鈣熟石灰本身已經在加工的過程中完成了這個潮解過程，再經過存儲－運輸－銷售－存儲－使用－暴露，一部分熟石灰早已變成了無用的碳酸鈣，純度降低，拿這樣的石灰去消毒，效果當然會大打折扣。以上就是相關介紹，如有需要歡迎來電咨詢。