45號鋼板的開利用掃描電鏡、力學性能測試和夏比沖擊等測試方法,研究了不同規格、不同質量等級的Q460鋼管塔在不同溫耐磨和低摩擦系數的Ni-P-Al2O3-PTFE復合鍍層。 實驗制備的Ni-P、Ni-P-Al2O3、Ni-P-PTFE和Ni-P-Al2O3-PTFE等鍍層鍍態時為非晶態結構,Ni-P非晶態鍍層硬度為516HV,Ni-P-PTFE非晶態鍍層的硬度為380HV,Ni-P-Al2O3非晶態鍍層硬度為684HV,Ni-P-Al2O3-PTFE非晶態鍍層的硬度為452HV。經過熱處理后鍍層在300℃時開始晶化,到400℃時其鍍層全部轉化為晶態；Ni-P合金鍍層的硬度室溫環境下通過特定磁場提高鐵磁性材料的力學性能具有工程應用前景。該文研究了經不均勻冷卻產生殘余應力的45#鋼試塊,在低頻間歇磁場作用前后晶界和殘余應力的變化,發現晶界移動距離沿磁場方向比垂直于磁場方向明顯,殘余應力的變化也較為顯著。可以認為,由于45#鋼中鐵素體晶粒與珠光體晶粒磁性能的不均勻,在外加間歇磁場作用下晶界處產生自由磁極,進而產生作用在晶界上的脈動應力,該脈動應力與晶界處原始應力疊加,增大了晶界發生移動的幾率,導致殘余應力的改變。晶粒間磁性能的差異、原始殘余應力狀態和外加磁場的形式是產生晶界移動及殘余應力改變的重要因素。 合金覆層綜合 45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

45號冷軋鋼板不采用利用MMU-5G型端面摩擦磨損試驗機,研究了在自修復添加劑作用下,時間對45#鋼-鑄鐵摩擦副摩擦磨損性能的影響及其機制。驗證了45#鋼與鑄鐵匹配時摩擦表面形成自修復膜的能力,研究了鑄鐵的摩擦磨損性能及自修復膜形成情況,借助SEM和EDS觀察分析摩擦表面形貌及成分組成。結果表明:時間效應對45#鋼-鑄鐵摩擦副摩擦磨損性能的影響顯著,鑄鐵試樣的磨損失重損失低于45#鋼,摩擦磨損時間為10h時,45#鋼試樣表面生成自修復膜,而鑄鐵表面未觀察有修復膜的生成,添加劑對鑄鐵的減摩和耐磨效應顯著。 降低;斷后伸長率（A）和強塑積（Rm×A）先升高而后降低,在650℃退火10 min時塑性（46%）和強塑積（46 GPa%）獲得 值。分析認為高含量亞穩奧氏體相的TRIP效應以及超細的晶粒尺寸是獲得超高強度、超高塑性及高的強塑積的主要原因。  。65錳冷軋鋼板45號鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

45號冷軋鋼板低屈強比為0.85左右;應用液相等離子體電解滲透技術處理45#鋼,探索了在無機鹽與甲酰胺組成的電解液體系下短時間內實現滲氮為主、同時有少量碳滲入的可能性。一般情況下,工作時工件為陰極,不銹鋼或鎳為陽極。在本工藝中,當電壓較低時,為低溫氮碳共滲,以滲氮為主;當電壓較高時,屬于碳氮共滲,以滲碳為主。結果表明,使用此技術碳氮共滲時間只需10~12 min,表面改性層厚度即達30~50μm,其中化合物層20~30μm,擴散層10~20μm。 驗、杯突試驗和烘烤硬化實驗對冷軋中錳鋼板的基本成形性能進行評價。本文還基于有限元數值模擬技術利用板料成形CAE軟件Dynaform對擴孔、拉深和杯突試驗過程進行了數值模擬和分析。結果表明：通過逆轉變退火溫度和保溫時間能夠控制逆轉變奧氏體的體積分數,冷雜物。加入的硅鈣鋇合金中鋁含量較高,導致液態夾雜物在鋼液中析出MgO·Al2O3,以及在LF出站鋼樣品中出現雙相的Al2O3-SiO2-Ca 65錳鋼板 45號鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

  45號液相等離子體電解滲透是一門新興的材料表面處理技術。使用該技術可對黑色金屬及其合金表面進行較快速滲碳、滲氮、碳氮共滲等，從而提高材料的耐磨、耐腐蝕等性能。 本課題是采用液相等離子體電解滲透技術對45#鋼進行表面改性處理。重點是實驗優化部分研究。在該部分中主要研究了：氯化鈉-甘油體系下的45#鋼液相等離子體電解滲透的電解液配方組成及脈沖數、電流占空比、電流頻率對45#鋼表面制備表面改性層的影響。通過實驗找到能制得性能優異的表面改性層的條件。在電解液配方、工藝參數確定的基礎上，在氯化鈉-甘油、氯化鈉．甲酰胺兩種電解液體系下，研究處理時間對表面改性層的影響。分析比較不同時間在同種電解液和相同時間在不同電解液中表面改性用開路電位法、Tafel極化曲線、EIS等方法研究了45#鋼在不同pH的磷酸鋅、APW-I及兩種復合摻雜磷酸鹽顏料3.5%NaCl水提取液中的電化學行為。研究結果表明:兩種復合摻雜磷酸鹽顏料在不同酸堿度條件下,均顯示出異常優異的腐蝕抑制性能,且是以抑制陽極為主的防銹顏料;堿性體系下,傳統磷酸鹽顏料APW-I的結果較為優越。 有p;42crmo鋼板