油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期
為了更好的實現電動機的管理，滿足生產的需要，避免電動機事故的發生，小編對電動機小修、中修、大修的項目和內容及檢修周期進行完善，特作如下整理給大家學習參考。
三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內容
1、小修項目：
1）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。
2）更換局部電刷和彈簧，并進行調整。
3）清理集電環，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進行修補工作。
4）清洗軸承，進行檢查和換油。
5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。
6）緊固所有的螺釘。
7）處理松動的槽楔和齒端板。
8）調整風扇，風扇罩，并加固。
2、中修項目：
1）包含全部小修項目內容。
2）對電動機進行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。
6）更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。
7）轉子做動平衡試驗。
8）改進機械零部件結構并進行安裝和調試。
9）修理集電環，對銅環進行車削，磨削機械加工。
10）做檢查試驗和分析試驗。
3、大修項目：
1）包含全部中修項目內容。
2）繞組全部重繞更新。
3）銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。
4）鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相異步電動機的檢修周期
1類：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續運行的中小型籠型電動機：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2類：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續運行的中小型繞線轉子電動機：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3類：短期反復運行、頻繁起制動的電動機：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4類：交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機，以及大中型異步電動機：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
電氣系統是升降機工作時重要的操作和執行系統，設備出現故障時要對各個系統進行檢查，避免正常使用，那么在進行電氣系統檢查時有哪些注意事項呢？
首先：用500V兆歐表測電機及電器元件的對地電阻應不小于1MΩ。
其次：接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω。
第三：校核電動機界限，吊籠上、下運動方向應與操作盒所示方向一致;普通施工升降機吊桿安裝：吊桿應安裝在升降貨梯吊籠頂部吊桿安裝吊孔內，在吊籠內，在吊籠內安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。
第四：檢查升降平臺各安裝控制開關，分別打開吊籠籠上各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關、極限開關等均應能夠起作用。
：電氣系統的檢查應當 ，經過簡單檢測，故障如果還沒找到，應當及時報告到生產廠家，切記非專業人員不可擅自拆卸、調試，這樣才能及時把導軌式升降機故障排除。
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升降機的出現成為高空作業領域的‘標桿’，其使用范圍之廣，形式多樣使其出現在我們生活的每個角落，升降機在操作中人性化和舒適化的操控成為又一賣點，它可以按照人們的意愿升至不同的高度，方便快捷，省心，下面給大家總結一下升降機升降速度與哪些因素有關？
1、升降機零部件的潤滑程度，銷軸、軸承等部件潤滑不良，會嚴重影響升降速度，應即使打磨潤滑油。
2、升降機液壓有關的長度，液壓油管越長，上升時間也就越長。因此在安裝時，在設計允許范圍內要盡可能的減小油管的長度；在調節動力單元的基礎上也可以對輸油管路大小進行調整，在保證設備達到正常需求的前提下，可以進行相應的調整。
3、液壓升降機油缸的尺寸，油缸尺寸，在滿足設計要求的情況下，盡可能的減小油缸尺寸。油缸尺寸越小，上升速度越快。
4、升降機泵站的調節，不論是剪叉式貨梯還是導軌式貨梯，均是由動力單元和油缸控制的，動力單元在生產時設有四個出孔，是可以調節大小的，增大或減小油缸液壓油流量，我們可以通過調整馬達速度或電液比例閥來調整液壓油流量；
5、升降機電壓的穩定性，經過反復測試，在電壓不穩定的情況下，起升速度也有一定的影響，如果電壓穩定，根據傳動裝置的配比，起升速度穩定，相反則不能。
6、升降機貨物的重量，一次運送貨物的噸位也影響升降的速度，達到貨梯運送貨物的 值是速度的保障，如果偏重就影響到了速度，如果貨物太輕，也影響到了正常運送時間。
7、升降機電機的大小，實驗證明，電機大小可以影響到液壓系統流量大小，因此存在一定關系。
8、升降機升高高度，當升高至一定高度時，升降速度可能會變慢，這是因為升降壓力減小。
