經實驗證明，沉淀強化的耐磨板在力學性能方面的顯著特點是屈服強度有大幅度提高。例如，經過沉淀強化處理的耐磨板的屈服強度達到480-8l0MPa，屈強比為0.55-0.56；采用鑰、釩、鐵復合合金化的耐磨板，彌散強化后的屈強比為0.60-0.65。

同時，沉淀強化耐磨板的硬度和沖擊韌度也都有所提高。例如，耐磨板沉淀強化后的硬度為230-300 HBw，沖擊韌度為140-180，更重要的是上述指標的提高并不帶來塑性的顯著下降。

耐磨板在1100℃水淬后，先在中溫區不同溫度保溫，后在970℃水淬后的性能。隨著中溫區保溫溫度的提高和保溫時間的延長，鋼中碳化物數量增加，沉淀強化效果增強，導致硬度有所提高。

NM360耐磨板的熱導率只有碳鋼的1/2，即使在900-1000℃高溫階段的熱導率也低于碳鋼在相同溫度的熱導率。因此，NM360耐磨板的加熱速率，特別是在低溫階段應低于碳鋼，以避免鑄件內部溫度梯度過于陡峭而產生裂紋。

壁厚為40-80mm的鑄件在700℃以下的加熱速率不應超過100℃/h;壁厚為80-120mm的鑄件不應超過75℃/h；壁厚超過120mm的鑄件應小于50℃/h。在700℃以上，壁厚小于100mm的鑄件可以隨爐升溫；而壁厚大于100mm的鑄件，升溫速率不超過100℃/h

伴隨我國工業技術的不斷發展,自動化程度的不斷提高,企業重視機械設備及零部件材料磨損而引起的危害程度也在不斷提高.磨損作為材料的主要失效形式之一,對生（略）的經濟損失也是非常嚴重的.因此,有效地減少摩擦磨損并提高材料的機械性能是具有非常重大的經濟意義.堆焊技術作為常用的表面強化技術,經常應用于提高材料的耐磨性.由于銅及銅合金相對價格便宜,而且具有較好耐磨性、耐蝕性、導電性及導熱性等特點,（略）為重要堆焊合金廣（略）多領域.人們提高耐磨板性的渴望,逐漸從針對母材的轉移到進一步提高堆焊層的性能.向堆焊過程中加入磁場作用,通過磁攪拌細化晶粒達到提高堆焊層的效果成為一個重要的手段. 本文采用反極性弱等離子弧粉（略）鋁青銅、紫銅合金粉末分別堆焊到20g低碳鋼、HT200灰口鑄鐵母材上.并首次對其進行外加橫向交流磁場的嘗試,通過對堆焊層進行顯微硬度、磨銷磨損、金相顯微鏡、掃描電鏡以及線掃描等實驗,對比分析不同堆焊電流和磁場電流對堆焊層硬度（略）形性、顯微組織及界面結合等方面的影響。