無砂管質量控制
在施工階段,控制的要點就是嚴格按照審批通過的“施工組織設計”和“施工方案”進行施工控制,并做好關鍵工序工程、隱蔽工程驗收,閉水試驗及涂裝施工的質量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性,在施工過程中,重點做好以下內容的控制;工作井作為頂管機的工作場地,須滿足頂管過程中結構的穩定,且截面設計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中,重點監控沉井的終沉階段,尤其是在地質條件不好的情況下。對施工過程出現的問題,應及時進行分析和糾偏,保證沉井下沉和干封底的質量。在頂管施工前,要作好扎扎實實的技術交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外,還應掌握處置涌水、流砂等突發事的方法。必須按照設定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統。當頂管頂進長度較長時,必須保證通風機械的正常運轉,以確保管內通風良好,避免。接口頂合時,應保證平整對中頂入,橡膠止水圈應均勻擠壓到位,接口鋼套環或承插口管壁密貼,木墊板無松動脫落,接口間隙均勻一致。頂管出洞前,必須進行以下的控制,確保頂管順利出洞。A對頂管整個系統的安裝,單機調試進行檢查,并進行設備聯運調試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固,尺寸是否準確,是否能完全封堵機頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降監測。機頭出洞時,頂進操作應謹慎平穩勻速推進,首節管出洞口后應立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節出洞10~20m范圍內,檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標高等施工參數逐漸調整至正常狀態。
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無砂管工作原理
鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數,不會由環境不同產生過大的應力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結力,有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條(稱為變形鋼筋)來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合,當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時,通常將鋼筋的端部彎起180度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的堿性環境,在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜,使鋼筋相對于中性與酸性環境下更不易腐蝕。