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產品優勢圖



4) 玻璃纖維網格布長度、寬度不夠時一定要采取搭接的方法,才能提高搭接處的切向承載能力,從而有效地克服徑向拉應力、彎曲接應力和彎曲切應力。玻璃纖維布在接縫處的搭接長度一般為50~100mm;而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應有一定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應大于300mm,同層搭接縫距離不得小于500mm。
5) 糊制圓形風管時,玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶;糊制圓錐形制品時,可按扇形裁布。
6) 風管加固,矩形風管的邊長大于900mm,且管段長度大于1250mm時,應進行加固。加固盡量采用本體材料(纖維增強膠材料)在大應力處設置加強盤,提高截面模量,從而提高管體整體強度。風管的加固也可在風管制作完畢后,采用經過防腐處理過的金屬或其他耐腐材料進行加固,加固件應與風管成為整體,并采用與風管本體相同的膠凝材料封堵縫隙。




(3)遠紅外深度固化
  我廠生產制造的玻璃鋼管道都必須進行遠紅外深度固化處理,目的是:可以提高內襯層的固化度,改善管道的抗腐耐溫性能;
(4)過程質量檢驗
  在纏繞前再次確認內襯無氣泡、氣孔,無雜質,表面平整,樹脂含量合理,無白斑和局部固化不良等現象。必須認真檢查內襯是否合格,不合格的嚴禁上機纏繞。
(5)纏繞工序
  將設計好的參數輸入機,待內襯固化后,由機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規定厚度外敷100%樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右,其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。
(6)紅外線固化
  管道進入固化養護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動,使其均勻固化。固化過程中應注意監控管體溫度,合理調整固化方案。


產品案例


公司實力


在輸送能力相同時,工程可選用內徑較小的的玻璃鋼管道,從而降低一次性投資費用。采用相等口徑的管道,玻璃鋼管道可比其他管道減少壓頭損失,節省泵送費用。
6、電、絕緣性好。玻璃鋼是非導體,管道的電絕緣性特優,適合用于輸電、電線路密集區和多雷區。玻璃鋼的導熱系數很小,只有0.23,是鋼的0.5 % ,管道的保溫性能優異。
7、耐磨性好。把含有大量泥漿、砂石的水,裝入管子中進行旋轉磨損影響對比實驗,經過300萬次旋轉后,檢測管內壁磨損情況:用焦油和瓷釉層的鋼管為0.53,用環氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52,經表面硬化處理的鋼為0.48,玻璃鋼管為0.21,由此說明其相當的耐磨。


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