鋼筋籠繞筋機定鋼筋籠的螺距和自動運行的速度，設置托籠裝置的抬起和落下參數；設置焊接時間、轉盤電機的速度，行走電機的速度、回參速度；固定轉盤速度補償、行走轉盤速度補償、行走小車速度補償等參數。3.操作工藝 將主筋穿過固定盤的穿筋管并插入移動盤的固筋套中，旋轉緊固螺栓將鋼筋固定好，將箍筋端頭穿過入料導輥并焊接在一根主筋上，開啟手動或自動按鈕，移動轉盤在轉動的同時移動，從而將箍筋繞在主筋上，當箍筋纏繞在主筋上后人工進行焊接（二氧化碳自動保護焊），從而形成產品鋼筋籠，當鋼筋籠達到一定長度后相應位置的托籠裝置依次抬起并托起鋼筋籠，當鋼筋籠焊接達到預定長度后

鋼筋籠繞筋機 整個生產區域在布局上，主要有四個部分，設備區、箍筋存放區（A區）、主筋原料區（B區）、鋼筋籠成品區（C區），要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。 要注意如下幾點： 5.2.1 A區是箍筋也就是盤筋的存放區，這一區域的寬度至少要3米，A區上側有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側無道路，則設備兩側和生產區邊界距離要方便于物料的進出; 5.2.2 設備和生產區邊界相距至少1米以上，如果考慮到物料進出A區方便，一側或二側距生產區邊界距離要在2～3米以上; 5.2.3 B區為主筋原料區，主要考慮上料方便，及儲存的方便; 5.2.4 C區為鋼筋籠成品區，主要考慮下料及鋼筋籠補焊的方便。

鋼筋籠繞筋機施工準備 1.滾焊機操作相關人員已進場并報驗合格，相關設備已就位并對其進行調試、檢驗，使設備處于良好的工作狀態。 2.現場供電、原材供應正常，滾焊機操作范圍內搭設好防雨棚。 二、施工工藝 1.開機前準備 設備主構件安裝完成，將半成品主筋放在配筋輔助架上，根據鋼筋籠直徑將對應直徑的轉盤模具安裝到固定和移動轉盤的十字筋架上，安裝好穿筋管和固筋套。對工人進行培訓，熟悉操作規程、系統各部位功能以及維護保養常識；檢查電路有無異常，確認無異常后合上電源總閘通電；檢查氣路壓力是否滿足要求；開啟操作臺上電源開關，檢查系統有無報警顯示，檢查各電氣路開關位置是否正確，緊固件是否松動，各減速機的油位和各部位潤滑情況。