傳送轉子由裝在同一軸上的若干個機械手構成(數量視同步裝置的工位數而定)，機械手可水平和垂直地往返移動，同時還可作角度上的轉動。為將待用的澆口棒裝到裝配轉子上，在流水線中設有類似的同步裝置和傳送轉子。 一般的精密管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋精密管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

  精密鋼管廠家也是一個企業，同時也是一個廠家，對于這樣企業也是以盈利為目，沒有利潤話就不能生存。在現在市場經濟發展不平衡今天，確實是有一些不平穩狀態，需要進行綜合去把握市場，在價格和成本之間較量中才能夠獲得一個比較好利潤。
  精密鋼管制造成本構成主要為材料(球團、鐵礦石等)+輔助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)+燃料及動力(焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等)+直接工資和福利、制造費—成本扣除(煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等)1。
  在經營精密鋼管時候是有必要進行計算一下成本，這樣才能夠大致計算來廠家盈利狀況，做到心中有數。精密鋼管廠家要想正常去進行經營和制作話就要不斷地計算成本，爭取在成本化同時來贏得利潤化。