外循環濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，清洗方便、操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫采用聚氨酯發泡，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP醫藥標準。
酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設備生產率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點；
濃縮料液：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3。
二、三效節能濃縮器特點與效益：
節能效益，按GLWXH-1000型計算，年節約蒸汽5400噸左右，節約水14萬噸左右，折合約20萬元。
本設備采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4（一般中藥浸膏）。
強制循環式蒸發器是物料通過大流量的循環泵輸送到列管式加熱器內，經加熱后進入分離器蒸發分離，未蒸發的余料回流再次由循環泵輸送至加熱器加熱蒸發，這樣形成了一個反復循環蒸發的系統，廣泛應用于食品、醫藥、化工、環保等行業的水相或有機相溶液的蒸發濃縮，特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續的蒸發濃縮結晶，可以是單效或多效蒸發濃縮結晶。
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外熱式蒸發器
外熱式循環蒸發器具有制造簡單、維修方便等優點，是循環型蒸發器中應用廣泛的蒸發器之一，也是典型的一種蒸發器。外熱式循環蒸發器可分為外熱式自然循環蒸發器和外熱式強制循環蒸發器。
外熱式自然循環蒸發器
簡介：外熱式自然循環蒸發器由循環管、加熱室、沸騰管、分離室四個主要部分組成。蒸發過程中，料液進入加熱室加熱升溫，由于未達到該狀態下的飽和溫度，溶液并不沸騰，隨著加熱和管內壓強的降低，當溶液的溫度達到該狀態下的飽和壓強后，開始沸騰，從而產生大量氣泡。溶液的密度也隨之減小，這樣在沸騰管中的氣液混合物和循環管側的未沸騰的料液間存在密度差，形成了外熱式自然循環蒸發器的循環推動力。
