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涂塑鋼管產品具有以下特點:   (1)阻燃、抗靜電   產品采用礦用聚乙烯涂料,其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內層,符合MT181規定的要求,適用于礦井下易燃、易爆的特定場所。   (2)極強的附著力   湖北武漢涂塑鋼管的內、外表面經過涂敷、粘結、固化后,附著力≥30N/10mm,經落錘沖擊和撕裂,無破壞。   (3)耐腐蝕、不易結垢、流體阻力小   管材具有很強的耐酸堿性和耐腐蝕性,適用于煤礦井下高硫水質及含鈣、鎂等離子的水。由于其表面光潔度高,流體阻力小,不會附著水垢,可減少二次污染。   (4)承壓高   聚乙烯粉末涂塑韌性好,鋼管機械強度高,對沖擊、彎曲等外來影響,具有很強的承受能力。   湖北武漢涂塑鋼管主要用途及適用范圍   礦用涂塑鋼管為煤礦井下通用管材,可用于煤礦井下給水排水、正壓通風、負壓通風、噴漿及抽放瓦斯等用途,不得用于其他用途,使用壓力不得超過公稱壓力   涂塑鋼管、浸塑鋼管、滾塑鋼管(規格范圍:DN15-DN1200材質:EP環氧樹脂或PE聚乙烯)、襯塑鋼管(規格范圍DN15-DN200材質:PE聚乙烯)、包塑鋼管(規格范圍DN8-DN200材質:PE聚乙烯或PVC)。



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涂塑鋼管加工工藝分為四種:熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料,消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂,所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管,原材料采購回來步進行檢驗,特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復合鋼管的施工工藝 一、檢驗:管材進廠后,檢查數量、壁厚是否符合要求,是有縫或無縫管材,管材兩端是否圓整和彎曲; 二、去污:檢查管材(管件)是否有油污,如有用OP液去除并用清水清洗,如發現有毛刺后去除、磨平; 三、酸洗:將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘,除銹后撈出,轉入下一道工序; 四、水洗:將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出; 五、磷化:將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干; 六、噴涂:將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內、外噴涂,噴涂前根據客戶要求選擇不同顏色的涂粉,噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴的出粉量,做到噴涂均勻,避免漏點; 七、固化:待烘干管材進入烘干車間后,工作人員要及時調整管材的擺放位置,盡量做到只留支撐點的損傷面積,按照涂粉的周化要求,預先調試好烘箱溫度及固化時間,并做好每一爐的記錄;產品出烘箱時,嚴禁在高溫下作業,用裸水觸摸;待產品冷卻后,正確擺放,查找磨損點,及時修補后轉入下道工序;   八、包裝:用測厚儀檢查產品內外壁噴層厚度是否符合要求,用測漏儀檢驗產品內部是有無漏點,如全部合格后,用專用工具進行包裝。



涂塑復合鋼管產品是以無縫鋼管和焊接鋼管為基管,內壁涂裝高附著力、防腐、食品級環氧涂料。使用預處理、預熱、內部涂層、流平和后處理工藝制成鍍鋅內涂塑復合鋼管,是傳統鍍鋅管的升級型產品。   湖北武漢涂塑鋼管具備鋼管以及塑料管的雙重優點,塑料涂層具有很強的耐化學腐蝕性能,適用于輸送含硫、鈣、鎂及其它的腐蝕介質流體,產品附帶配套法蘭、三通、彎頭等的各種管件,均經過內、外涂塑防腐處理。湖北武漢涂塑鋼管需要使用鋼絲刷清理焊縫,將增強板及其它的死角部位的內銹除凈,涂層對于基體的附著力是評價涂層耐侵蝕機能的重要指標,附著力越強的,抗侵蝕性越好,涂層就越耐久,涂塑鋼管的檢驗要求,檢驗冷、暖水管兩個系統的裝接是否正確,一般熱水管為紅色,熱水龍頭開關中間有紅色標識,可通過冷、熱水試驗來驗收。涂塑復合鋼管檢驗水管敷設與電源、燃氣管位置一般間距≥50mm,可用卷尺檢驗,涂塑鋼管在挑選的時候一定要根據不同的液體來選擇不同的口徑,希望大家在選擇的時候也能夠注意這些問題。




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