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六角管開裂可能由哪些原因造成的呢？ 1、原材質(zhì)量太差：原材的選擇質(zhì)量不過關(guān)，可能會直接導(dǎo)致六角鋼管開裂，但同時，這也是好控制的一種因素。 2、穿孔加熱溫度達不到：管坯在初的穿孔加熱過程中，如果穿孔溫度沒有達到一定的標準，會使鋼管有一定的受熱差，在后期的加工過程中，會引起開裂。 3、變形量過大：六角鋼管在加工的過程中，由于加工工序不同，會導(dǎo)致六角管有很大的變形尺寸發(fā)生改變， 變形量過大，導(dǎo)致鋼管開裂。 其實，在六角鋼管制造中，每一道工序的加工程度和方式對六角鋼管開裂都有一定的影響，除了以上的三點，可能還會有熱處理不過關(guān)，溫度時間不夠，矯直變形量過大等等
冷拔六角管酸洗時氡氣除開對鋅灰有脫離功效外,還向鋼胚基材內(nèi)部外擴散,并在殘渣或出氣孔處集聚, 造成熱應(yīng)力,減少鋼的塑性變形,鋼的延性,這類功效叫氫脆。氫脆關(guān)鍵受氫原子外擴散速率的影響。 針對氫的外擴散速度下述要素相關(guān): 1.氫在硫酸溶液中的外擴散速率,比在鹽酸溶液中的外打散速率高。 2.伴隨著酸洗溫度的, 氫的外擴散速率大幅度,而酸液濃度值,氫的外擴散速率得并不是很多。因而,不要在較低濃度的高溫下酸洗。 3.冷拔六角鋼管酸洗全過程中的一-些參雜物如砷、銻、氯化氫和二氧化硫氫原子的外打散速率,即造成氫脆的概率。 4.鋼的成分對氫原子的外擴散亦有影響。防止氫脆的對策是依照要求的酸液濃度值及溫度開展實際操作,盡可能減少酸洗時間，準時按量添加脫硫劑等。
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